1兔跌、電極損耗對加工精度的影響

　　在模具電火花加工過程中座享，脈沖放電會使工具電極受電腐蝕而發(fā)生損耗，因而了解和掌握電極損耗規(guī)律龄减，進而采取多種措施以盡量減少工具電極的損耗项钮，可保證模具具有更高的加工精度。電火花加工時希停，工具電極的不同部位其損耗情況也是不同的烁巫，通常其尖角、棱邊等凸起部位的電場強度高宠能，易形成尖端放電亚隙，所以其損耗比平坦部位要快，不均勻的損耗必然導致加工精度的下降棵薛。

　　同時電極的損耗還受電極材料的熱學物理常數(shù)影響督羊。電極材料的熔點、沸點彰巫、比熱容塑赁、熔化與氣化潛熱越高，導熱系數(shù)越大童丢，其耐腐蝕性越好糠味，傳熱能力越強，因而能降低電極的損耗择车。

　　2渊伐、放電間隙對加工精度的影響

　　電火花加工模具時，工具電極與工件之間發(fā)生脈沖放電需要保持一定的放電間隙阀严，使加工出的工件型孔尺寸與電極尺寸相比多析，沿加工輪廓上要相差一個放電間隙。放電間隙主要決定加工穩(wěn)定性砚凳，一般增大脈沖放電間隙時間可提高加工穩(wěn)定性初祠。而提高峰值電流將使生產(chǎn)率提高，但電極損耗將加大鳄橘。

　　表面變質(zhì)層加深声离，粗糙度會變大。要使放電間隙保持穩(wěn)定，必需使脈沖電源的電參數(shù)保持穩(wěn)定术徊，此外還應使機床精度和剛度也保持穩(wěn)定本刽，同時特別注意電蝕產(chǎn)物引起的二次放電對放電間隙的影響。

　　3赠涮、對加工表面粗糙度的影響

　　電蝕表面的粗糙度評定參數(shù)Ra隨脈沖寬度和電流峰值增大而增大子寓。在一定加工條件時，脈沖寬度和電流峰值增大會使單個脈沖能量增大笋除，使電蝕凹坑的斷面尺寸增大别瞭，因此表面粗糙度主要取決于單個脈沖能量的大小。要減少表面粗糙度Ra的值株憾，則必須減少單個脈沖的能量蝙寨。

　　4、表面變化層對模具表面質(zhì)量的影響

　　模具經(jīng)電火花加工后的表面將產(chǎn)生包括凝固層和熱影響層的表面變化層嗤瞎。凝固層是工件表層材料在脈沖放電的瞬時高溫作用下發(fā)生熔化而未能拋出墙歪，在脈沖放電結(jié)束后迅速冷卻、凝固而保留下來的金屬層糠歧，該層金屬晶粒非常細小抄瀑，有較強的抗腐蝕能力。

　　熱影響層位于凝固層與工件基體材料之間预第，由于受放電點傳來的高溫影響隆惊，使材料金相組織發(fā)生變化。在加工過程中由于所選用的電參數(shù)害媚，冷卻條件及工件材料原來的熱處理狀況不同蹬寸，變化層的硬度變化情況就會不一樣。表面變化層的厚度與工件材料及脈沖電源的電參數(shù)有關财军，隨脈沖能量的增大而增厚广柴，凝固層硬度通常較高。因此欧移，電火花加工后的模具表面耐磨性比普通機械加工要好才嘀。

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