3、高溫合金的車削

　　由于高溫合金中含有許多高熔點(diǎn)的合金元素Fe、Ti、Cr捞附、Ni、V您没、W鸟召、Mo等，這元素與其它合金元素構(gòu)成純度高氨鹏、組織致密的奧氏體合金欧募。而具有的元素又與非金屬元素C、B仆抵、N等構(gòu)成硬度高槽片、比重小、熔點(diǎn)高的金屬與非金屬的化臺(tái)物肢础。使其它的切削加工性變得很差。它的相對(duì)切削加工性只有45鋼的5～20%黑声。

　」√濉①切削特點(diǎn)：1)切削力大：比切削一般鋼材大2～3倍。2)切削溫度高：比切45鋼高50%失能。3)加工硬化嚴(yán)重：切削表面和已加工表面的硬度比基體高50-100%洛续。4)刀具易磨損：易產(chǎn)生粘結(jié)、擴(kuò)散饵臀、氧化绞宿、溝紋磨損。

　○淖啤②刀具材料：1)高速鋼：應(yīng)采用高釩鞋伸、高碳、含鋁高速鋼敏困。2)硬質(zhì)合金：應(yīng)采用細(xì)和超細(xì)顆粒的YG

　〖栌⑨刀具幾何參數(shù)：變形高溫合金：γ0=10°，鑄造高溫合金：γ0=0°莽浴，一般不搭負(fù)倒棱破罐。α0=10～15°泡徙，粗車λs =-10°，精車λs =0～3°膜蠢，κr=45～75°堪藐。

　　④切削用量：1)高速鋼刀具：Vc=3～8m/min挑围。2)硬質(zhì)合金刀具：Vc=10～60 m/min礁竞。變形高溫合金：Vc=40～60m/min。鑄造高溫合金：Vc=7～10m/min贪惹。αp和f>0.1mm苏章。

　　⑤切削液：同不銹鋼奏瞬。

　》闵稹⑥高溫合金鉆孔：應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金鉆頭或S型和淺孔鉆；如用高速鋼鉆頭時(shí)硼端，加大2巾并淋，修磨α0和b，Vc為3 m/min珍昨，f為0.2～0.3mm/r县耽；鉆頭要鋒利，磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為一般鋼材的1/2～1/3问锋，最好采用自動(dòng)進(jìn)給和不要在切削表而停留徒浸。

　　4、鈦合金的車削：

　　鈦合金是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種新金屬描琉，由于它的比強(qiáng)度(σb／ρ=1680／4.5=373耀盗，是45鋼的4.5倍)高倘要，熱強(qiáng)度高(500℃長(zhǎng)期工作)丢袁、抗腐蝕性好婆仪、低溫性能優(yōu)良，而用于航空航天盹火、化工狠压、醫(yī)療等。

　』┥馈①切削特點(diǎn)：1)切削溫度高：在相同的切削條件下相品，比切45鋼高1倍。2)親和作用大畦盏，粘結(jié)嚴(yán)重征炼，在高溫時(shí)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。3)化學(xué)活性大：在高溫切削條件下，它與空氣中的O谆奥、N眼坏、H、C發(fā)生反應(yīng)酸些，生成TiO2宰译、TiN、TiH等的硬皮層魄懂，給切削帶來(lái)困難沿侈。

　　②刀具材料：1)高速鋼：除普通高速鋼外市栗，最好選用高釩缀拭、高鈷、含鋁高速鋼填帽。2)硬質(zhì)合金：YG8蛛淋、YG6X、YG6A蔗须、813羊脾、643、YS27玛耿、YD15.3)PCD认畦、PCBN天然金剛石。

　∈摺③刀具幾何參數(shù)：γ0=5～15°御颇，α0≥15°。

　∮镎④切削用量：1)高速鋼刀具：Vc=8～12 m/min圈烘。2)硬質(zhì)合金刀具：Vc=15～60 m/min。3)PCD该眨、PCBN天然金剛石刀具：濕切Vc=200 m/min：干切Vc=100 m/min，αp>0.05mm莫切，f>0.05mm/r兢糯。

　　⑤切削液：一股采用乳化液贸伐、極壓乳化液勘天。精加工時(shí)采用極壓切削油。

　∽叫稀⑥注意：車削細(xì)長(zhǎng)軸(桿)時(shí)脯丝，應(yīng)使用活頂尖和尼龍作跟刀架和中心架的爪托；鉸孔時(shí)，應(yīng)用蓖麻油60%＋煤油40%作切削液宠进；攻絲時(shí)晕拆，適當(dāng)加大底孔直徑。

　　5材蹬、冷硬鑄鐵的切削：

　　這類鑄鐵的表層發(fā)生白口化实幕，硬度可達(dá)HRC60左右；單位切削力K c可達(dá)3000MPa堤器，是切削45鋼的1.5倍昆庇；切削力集中在刃口附近，加工有氣孔闸溃、夾砂整吆，切削時(shí)易損壞刀具；它的脆性大啥诈，切削時(shí)還會(huì)發(fā)生崩邊绎揭、掉渣等現(xiàn)象。

　【由尽①刀具材料：1)硬質(zhì)合金：應(yīng)選硬度和抗彎強(qiáng)度高的硬質(zhì)合金稻悟。YS2、YS8榄兑、YS10碉榔、600、610马窘、726拄央。2)陶瓷：SG4、AT6寡专、SM存睬、FT80、FT85茧伍。3)PCBN：用于精車栽逸。

　　②刀具幾何參數(shù)：1)硬質(zhì)合金：γ0=0～-5°咽安，α0=5～10°伴网，κr≤45°(κr=45°)，λs =-5～一10°妆棒，γε=0.5～1 mm澡腾；

　　③切削用量：1)硬質(zhì)合金刀具：粗加工Vc=7～10m/min糕珊，αp=5～10mm动分，f=0.5～1.5mm/r。精加工：Vc=15～20m/min，αp=0.5～2mm澜公，f=0.3～O.5mm/r姆另。2)陶瓷刀具：Vc=40～50m/min，αp=0.5～2mm玛瘸，f=0.3～0.6mm/r蜕青。3)PCBN刀具：Vc=60～70m/min，αp=0.5～2mm糊渊，f=0.1～0.3mm/r旋钓。

　　6、熱噴涂(焊)材料的車削：

　　熱噴涂材料大多是多組元高強(qiáng)合金舆骚，經(jīng)高溫鱼谅、高速噴射到工件表面上，使工件表層的硬度悉歼、耐蝕性益若、耐磨性和耐熱性大幅度提高，而得到廣泛的應(yīng)用洁操。銅基打气、鐵基粉末噴涂層的硬度，較易切削蛋揖。鈷基巡住、鎳基粉末噴涂層的硬度>HRC50，難切削溶孽。鈷包WC趴贝、鎳包WC、鎳包Al2O3噴涂層的硬度>HRC65沽怪，最難切削看锉。

　　①刀具材料：

　　1)硬質(zhì)合金：硬度>HRC45塔鳍，采用YG伯铣、YW硬質(zhì)合金；硬度轮纫，采用600懂傀、610、726蜡感、767、YD05恃泪、YC12郑兴、YS2、YS8：硬度>HRC65，采用YG3X情连、YD05叽粹、YC09、YC12却舀、YS8盼饼、600、610了灾。

　　2)陶瓷刀具：PCBN

　〔蚶病②刀具幾何參數(shù)：γ0=0～-5°，α0=8～12°胖直，κr≤45°肛劈。

　　③切削用量：硬質(zhì)合金Vc=6～40m/min腋民；陶瓷刀具Vc=18～80m/min遗时；PCBN刀具：Vc=24～160m/min。αp=0.15～0.6mm项起；f=0.1～1mm/r皆墅。

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