各類機床導軌的比較及功能分析(上)
設計者在設計機床時厘肮,導軌的設計形式是多種多樣的愧口。人們不禁要問,哪一種導軌是最佳的咆杯。本文闡述的是各種導軌的比較和分析其不同的原因幌瓦。
機床控制元件的運動實現(xiàn)了機床的精密加工,這是手動工具和機床的主要區(qū)別终太,下面討論的是機床的控制元件之一——導軌系統(tǒng)苫担。
機床制造者最關心的莫過于機床的精度,剛性和使用壽命辰丛。對導軌系統(tǒng)的研究途徑是很不夠的滓层,至少在機床制造技術方面沒有把它放在重要的位置上,在機床樣本向酝,宣傳廣告上禁糖,最具有吸引力的技術參數(shù)是:主軸轉速、進給速度盖疾、換刀時間和快速進給速度狞穗。當然,這些參數(shù)對機床的性能是很重要的警沧。但導軌為機床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎民轴。
各種類型的機床工作部件,都是利用控制軸在指定的導軌上運動球订,機床設計者根據(jù)機床的類型和用途選用各種不同形式的導軌系統(tǒng)后裸,用得較為廣泛的有下列三種瑰钮;即平面導軌、直線滾動導軌和循環(huán)滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌轻抱。當然系統(tǒng)遠不止上述三種形式飞涂,還有其它形式的導軌旦部。
導軌的功能
盡管導軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的祈搜,但工作性質都是相同的,機床工作部件在指定導軌系統(tǒng)上移動士八,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛容燕。無論是機床導軌還是鐵路上的鐵軌,都是體現(xiàn)如下三種基本功能:
(1)為承載體的運動導向
(2)為承載體提供光滑的運動表面
(3)把火車的運動或機床的切削所產生的力傳到地基或床身上婚度,減少由此產生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響蘸秘。
沿導軌系統(tǒng)的運動,大多數(shù)為直線運動蝗茁,也有少數(shù)為弧線運動僚洋。本文討論的重點是直線導軌系統(tǒng)。當然泊术,直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌候赏。
導軌為什么被稱為“系統(tǒng)”呢?這是因為導軌系統(tǒng)的工作包含著若干元件的同時工作沃菩,最基本的元件為一個運動元件和一個固定元件盯媚。運動元件的形式有多種多樣,以后將予以詳細介紹片迁,固定元件一般為道軌式抖唧,它是導軌精度的保證,如果導軌彎曲變形煞肠,運動元件或滑動元件便失去精確的導向瓤鬓。
機床制造廠都在盡最大的努力,確保導軌安裝的精確性乏束。導軌被加工前四乱。導軌和工作部件都已經(jīng)過時效處理。以消除內應力骤公。為了保證導軌的精度和延長使用壽命抚官,刮研是一種常用的工藝方法。
鑲鋼導軌
機床上最常用的導軌形式是鑲鋼導軌阶捆,它的使用已有很長的歷史凌节。鑲鋼導軌是導軌系統(tǒng)的固定元件,其截面為矩形洒试。它可水平裝在機床的床身上倍奢,也可以與床身鑄成一體,分別被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導軌是由鋼制成的卒煞,經(jīng)淬硬和磨削痪宰。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導軌用螺釘或粘結劑(環(huán)氧樹脂)貼在機床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上畔裕,確保導軌獲得最佳的平面度衣撬。這種形式,維修更換方便扮饶、簡單具练,很受維修工人的歡迎。
整體導軌或鑄造導軌惜肃,即鋼導軌與底座鑄成一體喝壹,加工后再經(jīng)精磨到要求的尺寸和光潔度。導軌必須經(jīng)過火焰淬火提高表面硬度盲狈,以提高導軌的耐磨性旱已。床身一般為球墨鑄鐵,當然球墨鑄鐵的硬度比不上鋼螺矮,整體導軌可以重新修理和淬硬殿漆,但更換它幾乎是不可能的。
為了實現(xiàn)上述的目的滑攘,機床制造者過去的通常做法是:鋼導軌的邊緣設計有鉤形的“耳朵”腊匆,在澆鑄底座前,把鋼導軌置于底座的鑄模內超璧,再把鐵水澆入鑄模內隙趣,這樣便把鋼導軌與底座鑄成一體。
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