什么是研磨

　　研磨加工是應(yīng)用較廣的一種光整加工幢哨。加工后精度可達IT5級，表面粗糙度可達Ra0.1~0.006μm哟冬。既可加工金屬材料楼熄，也可以加工非金屬材料。

　　研磨加工時浩峡，在研具和工件表面間存在分散的細粒度砂粒(磨料和研磨劑)在兩者之間施加一定的壓力可岂，并使其產(chǎn)生復(fù)雜的相對運動，這樣經(jīng)過砂粒的磨削和研磨劑的化學村钧、物理作用僵息，在工件表面上去掉極薄的一層，獲得很高的精度和較小的表面粗糙度臊骂。

　　研磨的方法按研磨劑的使用條件分以下三類：

　　1.干研磨　　

　　研磨時只需在研具表面涂以少量的潤滑附加劑咕咸。如圖8-12a所示。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上云拔，它的磨削作用以滑動磨削為主倡剥。這種方法生產(chǎn)率不高，但可達到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)延幻。

　　 2.濕研磨　　

　　在研磨過程中將研磨劑涂在研具上穆递，用分散的砂粒進行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油林品、機油词惭、油酸、硬脂酸等物質(zhì)增队。在研磨過程中扣墩，部分砂粒存在于研具與工件之間。此時砂粒以滾動磨削為主扛吞，生產(chǎn)率高呻惕，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用滥比，但加工表面一般無光澤亚脆。

　　3.軟磨粒研磨

　　在研磨過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面盲泛，由于磨料比研具和工件軟濒持，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學作用寺滚，產(chǎn)生很軟的一層氧化膜柑营，凸點處的薄膜很容易被磨料磨去屈雄。此種方法能得到極細的表面粗糙度(Ra0.02～0.01μm)。

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