在車床上車削加工工件吼旧，都是靠在卡盤上裝夾工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸腿扒，把它們加工成符合圖樣要求的各種不同形狀規(guī)格的零件遇患。根據(jù)車床加工原理中的這一特性吏口，在車削加工任何一批或單一零件時(shí)奄容，只要在卡盤裝夾工件中合理增加輔助設(shè)備和從原刀具材料的基礎(chǔ)上改變其幾何形狀，就能改善其原有加工性能产徊，提高工作時(shí)效嫩海。

　　1增加輔助設(shè)備來提高車床工作時(shí)效

　　車削加工以工件表面定位增加輔助設(shè)備

　　在我廠實(shí)際生產(chǎn)中，往往遇到加工和修制一批圓長形體的一小端頭不是圓面的不規(guī)格工件囚痴，這種不規(guī)格工件的端頭有一字形或一字環(huán)形叁怪、四方等形體，在這種情況下深滚，只能在四爪單動(dòng)卡盤上裝夾工件奕谭，車削時(shí)得先調(diào)整卡盤，找正工件中心痴荐，再車削加工血柳，這給操作者在車削加工工件時(shí)帶來很大的勞動(dòng)強(qiáng)度，車削工件費(fèi)時(shí)費(fèi)力生兆。

　　采用能夠起到定位作用的小四爪胎具(見圖1难捌，定位螺栓起軸向定位作用，防止工件軸向竄動(dòng))配合加工不規(guī)格零件鸦难，以加工正四方頭螺栓為例垮允。

　　先把胎具在三爪自定心卡盤上夾緊，工件(四方頭螺栓毛坯)跟胎具小四爪夾緊水仑，然后靠頂尖和胎具之間的相互頂緊力固定工件車削加工蒿缎。車好一個(gè)工件后，只需松動(dòng)卡盤上胎具的2個(gè)頂絲后颂芒，松開尾座頂尖就能重新更換工件繼續(xù)加工菠告。這種方法給操作工人減輕了裝夾過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了輔助時(shí)間乱感，增加其工作效率蚜冀。

　　車削加工以工件內(nèi)孔定位增加輔助設(shè)備

　　當(dāng)加工帶有圓錐孔的工件時(shí)肯铣，為了保證圓錐孔和外圓的同軸度和圓跳動(dòng)的較高精度，利用在卡盤上裝夾只能先加工外圓后車錐孔逞扰，遇到精度高的錐孔工件最后車削外圓時(shí)诉鸯，在卡盤上裝夾加工，就很難達(dá)到同軸度和圓跳動(dòng)的要求物即，更容易把錐孔小端尺寸夾壞或尾座頂尖頂壞蚊楞，且找正工作不易。采用圓錐心軸定位的方法寿烟，可用與工件圓錐孔錐度相同的圓錐心軸定位澈驼。

　　在卡盤上夾緊圓錐心軸左端圓柱面，錐套(工件)套在心軸上筛武，同時(shí)調(diào)節(jié)螺母和錐套之間端面相應(yīng)得留有一定位置間隙缝其，在墊圈與頂尖的軸向頂緊力下，錐套和圓錐心軸錐度表面緊密配合徘六∧诒撸靠錐度的自動(dòng)定心和相互鎖緊力這一特點(diǎn)，它能加工精度高的工件待锈，只要加工完后松開頂尖漠其，拿下墊圈，靠螺母向右旋合頂緊力的作用竿音，頂出錐套后拿下重新?lián)Q上一工件加工和屎。這種方法也可以加工內(nèi)孔和外圓都是錐度的精密同軸度工件。

　　2在原刀具材料上改進(jìn)刀桿形體及采用多刀切削提高時(shí)效

　　在實(shí)際生產(chǎn)中春瞬，遇到一些數(shù)量大柴信，且螺距較小的螺紋。當(dāng)用挑扣刀具加工時(shí)费犯，由于螺桿徑向力較大浸弦，不易加工，而且用扳牙手工套扣绷冈，既費(fèi)力又不省時(shí)弹噩，可采用1套如圖4所示的刀具來提高時(shí)效。

　　先將夾具弦撤、固定套僻一、錐體組合成一體(見圖4)，然后安裝1條M12的螺絲于A處鼠基，這樣夾具就可以在固定套中60 mm之間左右移動(dòng)，在夾具前端安裝一個(gè)符合加工尺寸的扳牙铆寓，組裝后的錐套放在尾座里假怔，操作尾座就可以完成一個(gè)零件的挑扣工序凄恤。

　　另外在夾具的前端B處(見圖4)對(duì)稱開2個(gè)孔，一個(gè)為進(jìn)液孔怕收，一個(gè)為出屑孔嘿辟，這樣扳牙可以及時(shí)冷卻和出屑，并且此刀具可以自動(dòng)定心片效。用上述刀具加工挑扣红伦，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能夠保證螺紋的加工精度淀衣。

　　我廠以生產(chǎn)煤礦配件為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)昙读，在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到一些批量產(chǎn)品，如煤車軸的生產(chǎn)制造工藝膨桥，煤車軸車扣M42×2或M48×2蛮浑，如圖5。

　　在刀臺(tái)的一側(cè)可以同時(shí)安裝2把刀只嚣，在刀臺(tái)a處可以安裝一把合金刀頭內(nèi)孔挑扣刀作為切螺紋退刀槽沮稚，將死頂尖銑掉1/3，防止挑扣刀與頂尖接觸册舞。操作者可以用a刀挖好退刀槽蕴掏，用b刀直接挑扣成形，用這種方法加工调鲸，不需要旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)盛杰，車床的縱、橫向刻度不變岗翔，能夠保證螺紋的精度幌蹈，效率比旋轉(zhuǎn)刀臺(tái)每件對(duì)刀的方法提高一倍。

　　3結(jié)語

　　在相關(guān)的實(shí)際工作中蹲鱼，合理采用上述各種加工方法转迷，使操作者擺脫了許多傳統(tǒng)的繁瑣勞動(dòng)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度哲耐，明顯提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量乞易，同時(shí)縮短了工作周期，這在提出節(jié)能降耗的新起點(diǎn)上鳞爱，增加了一些新的工作思路毕蠢，在今后的工作中也有一些新工藝、新方法便于參考便师。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)雁唁，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)刮粥，也不構(gòu)成任何其他建議车份。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布谋减、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)扫沼，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)出爹。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片缎除、文字如涉及作品版權(quán)問題严就，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容器罐，以保證您的權(quán)益梢为！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。