一、加工螺紋底孔應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　（一）嚴(yán)格按照《機(jī)械工人切削手冊》進(jìn)行查表和計(jì)算，選擇所需加工螺紋底孔的鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭锥萧。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑资村，不得有毛刺和磨損等寄旋，避免底孔刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷仍桌。

　　（二）鉆孔時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量导而，根據(jù)材料不同忱叭，選擇合理的冷卻潤滑液，以防止產(chǎn)生過高的切削熱能今艺，而加厚冷硬層窑多，給以后攻絲造成困難。

　⊥莨觥（三）底徑大于10mm時(shí)，最好先鉆孔再擴(kuò)孔技潘，使底徑達(dá)到所要的直徑和粗糙度遥巴，底孔粗糙度應(yīng)不小于3.2√∠碛模可以避免造成彎曲和傾斜铲掐，而致使螺紋牙型不完整和歪斜。

　　二值桩、螺紋攻絲實(shí)例

　“诿埂（一）對m8以下的小直徑螺紋進(jìn)行攻絲，一般都在排鉆上加工奔坟，用一般的彈性夾頭夾持住機(jī)用絲攻携栋，在排床下面裝置腳踏開關(guān)，攻削時(shí)手扶工件偎旱，鉆床轉(zhuǎn)速一般采用480—860轉(zhuǎn)/分船庐，適當(dāng)?shù)丶有┎擞汀Ｔ诠ソz過程中地捂，鉆床主軸保持不動羽捻，絲攻進(jìn)刀和退刀完全靠手控制，靠手感感覺滤重，如果絲攻負(fù)荷增加酣疏，可立即踏下反轉(zhuǎn)開關(guān)，就可以方便而迅速鲫庆。

　∥苁铩（二）平穩(wěn)地將絲攻退出。這樣就避免絲攻折斷卜陵，如此往返加工绝鸡，提高工作效能，適用于批量生產(chǎn)开贼。

　〗⑼省（三）對不銹鋼材料的加工皆疹。在實(shí)踐中，遇不銹鋼材料的攻絲是件比較困難的事占拍。如何提高工作效率呢略就？這就要將絲攻進(jìn)行修磨，使切削錐度延長晃酒，一般為4°表牢，使校準(zhǔn)部分留4°，這樣可以減小切削厚度和切削變形贝次；同時(shí)崔兴，切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角蛔翅，使γ=15°敲茄，α=25°，以提高切削能力山析，減少摩擦堰燎。這樣，雖然刀齒的強(qiáng)度有所降低羽嘉，但因切削錐角較小引舱，切削部分加長了，使每個(gè)刀齒的切削負(fù)荷減輕了反腺，所以對刀齒的強(qiáng)度影響不大猬蕉。用這種頭錐攻完后，再用二錐和末錐加工嘱杆，可以提高螺紋的質(zhì)量和粗糙度止歇。

　　三、絲攻的修磨

　　絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后杭嚷，可以通過修磨恢復(fù)它的鋒利性,一般情況下,主要是修磨刀齒前后角翘辑。

　　(一)切削刃前面的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑嚣咕，因而降低其鋒利性時(shí)溜信，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨時(shí)绷咳，在油石上涂一些機(jī)油幸双，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小園角位仁。研磨后將絲錐清洗干凈柑贞。當(dāng)絲攻的刀齒磨損到極限成崩刀齒時(shí)，可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面。修磨好后钧嘶，用柱形油石進(jìn)行研磨棠众，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。

　　(二)切削刃的后角的修磨有决。當(dāng)絲攻的切削刃損壞時(shí)闸拿，可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時(shí)要注意切削錐的一致性书幕。轉(zhuǎn)動絲攻時(shí)新荤，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪，以免將刀齒的刃尖磨掉台汇。

　　四苛骨、絲錐本身的質(zhì)量狀況對加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時(shí)苟呐，要注意幾點(diǎn)：

　≈窍（一）絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤剿夫、粘屑或銹蝕時(shí)，要消除干凈烹驰，以完全阻礙切削的排除姓拂。絲錐的牙形和切削部分的刀齒要鋒利，不得有崩刃魄蔗、毛刺寒肋、碳傷等，否則在攻削時(shí)肆洽，就會粘屑和破壞螺孔表面粗糙度易麻。

　　（二）機(jī)用絲攻的裝夾部分要光整社咒，對磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行修磨秽祷；手用絲攻的方頭棱角磨損后，應(yīng)修磨小一號位俩，防止攻絲時(shí)夾持不牢矗寂，產(chǎn)生打滑。

　∮买（三）要達(dá)到工件螺紋孔的精度沫勿，要選用相應(yīng)精度的絲攻進(jìn)行加工。

　　上面僅是工作實(shí)踐中的一些對螺紋絲攻的看法味混。相信事上無難事产雹，只要認(rèn)真地、細(xì)心地工作，就會在技能上有所進(jìn)步蔓挖。

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