電解磨削是電解作用與機械磨削相結(jié)合的一種特種加工﹐又稱電化學(xué)磨削﹐英文簡稱ECG篙梢。電解磨削是20世紀50年代初美國人研究發(fā)明的光羞。原理是工件作為陽極與直流電源的正極相連﹔導(dǎo)電磨輪作為陰極與直流電源的負極相連。磨削時﹐兩者之間保持一定的磨削壓力﹐凸出于磨輪表面的非導(dǎo)電性磨料使工件表面與磨輪導(dǎo)電基體之間形電解磨削是電解作用與機械磨削相結(jié)合的一種特種加工﹐又稱電化學(xué)磨削﹐英文簡稱ECG穴豫。

　 　 電解磨削是20世紀50年代初美國人研究發(fā)明的凡简。原理是工件作為陽極與直流電源的正極相連﹔導(dǎo)電磨輪作為陰極與直流電源的負極相連。磨削時﹐兩者之間保持一定的磨削壓力﹐凸出于磨輪表面的非導(dǎo)電性磨料使工件表面與磨輪導(dǎo)電基體之間形成一定的電解間隙(約0.02～0.05毫米)﹐同時向間隙中供給電解液精肃。

　 　 在直流電的作用下﹐工件表面金屬由于電解作用生成離子化合物和陽極膜秤涩。這些電解產(chǎn)物不斷地被旋轉(zhuǎn)的磨輪所刮除﹐使新的金屬表面露出﹐繼續(xù)產(chǎn)生電解作用﹐工件材料遂不斷地被去除﹐從而達到磨削的目的。電解液一般采用硝酸鈉﹑亞硝酸鈉和硝酸鉀等成分混合的水溶液﹐不同的工件材料所用電解液的成分也不同司抱。導(dǎo)電磨輪由導(dǎo)電性基體(結(jié)合劑)與磨料結(jié)合而成﹐主要為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪﹑電鍍金剛石磨輪﹑銅基樹脂結(jié)合劑磨輪﹑陶瓷滲銀磨輪和碳素結(jié)合劑磨輪等﹐按不同用途選用筐眷。

　 　 電解磨削適合于磨削各種高強度﹑高硬度﹑熱敏性﹑脆性等難磨削的金屬材料﹐如硬質(zhì)合金﹑高速鋼﹑鈦合金﹑不銹鋼﹑鎳基合金和磁鋼等。用電解磨削可磨削各種硬質(zhì)合金刀具﹑塞規(guī)﹑軋輥﹑耐磨襯套﹑模具平面和不銹鋼注射針頭等习柠。電解磨削的效率一般高于機械磨削﹐磨輪損耗較低﹐加工表面不產(chǎn)生磨削燒傷﹑裂紋﹑殘余應(yīng)力﹑加工變質(zhì)層和毛刺等﹐表面粗糙度一般為R 0.63～0.16微米﹐最高可達R 0.04～0.02微米匀谣。

　 　 采用適應(yīng)控制技術(shù)﹐可進一步提高電解磨削的加工穩(wěn)定性和自動化程度。同時﹐為了提高加工精度﹐采用兼有純機械磨削能力的導(dǎo)電磨輪﹐粗加工時靠電解磨削的高效率完成大部分加工量﹐然后切斷電解電源﹐靠純機械磨削磨掉精加工余量﹐這樣能顯著提高加工精度资溃。電解磨削方式已從平面磨削擴大到內(nèi)圓磨削﹑外圓磨削和成形磨削武翎。電解加工的原理也可與珩磨和超精加工結(jié)合起來﹐成為電解珩磨和電解超精加工烈炭。

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