高速走絲電火花線切割機(jī)屬于高精度機(jī)床跑杭,機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)非常重要铆帽,因?yàn)榧庸すぜ母呔群透哔|(zhì)量是直接建立在機(jī)床的高精度基礎(chǔ)上的,因此在每次加工之前必須檢查機(jī)床的工作狀態(tài)德谅,才能為獲得高質(zhì)量的加工工件提供條件爹橱。需注意的環(huán)節(jié)和應(yīng)采取的措施如下:
在加工前,高速走絲電火花線切割機(jī)屬于高精度機(jī)床窄做,機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,因?yàn)榧庸すぜ母呔群透哔|(zhì)量是直接建立在機(jī)床的高精度基礎(chǔ)上的组砚,因此在每次加工之前必須檢查機(jī)床的工作狀態(tài)惫确,才能為獲得高質(zhì)量的加工工件提供條件。需注意的環(huán)節(jié)和應(yīng)采取的措施如下:
1也隧、在加工前流沦,必須檢查電極絲,電極絲的張力對(duì)加工工件的表面質(zhì)量也有很大的影響絮商,加工表面質(zhì)量要求高的工件邢窜,應(yīng)在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。
2铆韭、高速走絲線切割機(jī)一般采用乳化油與水配制而成的工作液丘隙。火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行菜涯,工作液的絕緣性能可使擊穿后的放電通道壓縮伶离,從而局限在較小的通道半徑內(nèi)火花放電禾膀,形成瞬時(shí)和局部高溫來熔化并氣化金屬,放電結(jié)束后又迅速恢復(fù)放電間隙成為絕緣狀態(tài)诺教。絕緣性能太低驹柴,則工作液成了導(dǎo)電體,而不能形成火花放電碗帅;絕緣性能太高夹厌,則放電間隙小,排屑難裆悄,切割速度降低矛纹。加工前要根據(jù)不同的工藝條件選擇不同型號(hào)的乳化液。再者必須檢查與冷卻液有關(guān)的條件光稼,檢查加工液的液量及贓污程度或南,保證加工液的絕緣性能、洗滌性能钟哥、冷卻性能達(dá)要求.
3迎献、必須檢查導(dǎo)電塊的磨損情況。高速走絲線切割機(jī)一般在加工了50~80小時(shí)后就須考慮改變導(dǎo)電塊的切割位置或者更換導(dǎo)電塊腻贰,有臟污時(shí)需用洗滌液清洗吁恍。必須注意的是:當(dāng)變更導(dǎo)電塊的位置或者更換導(dǎo)電塊時(shí)播演,必須重新校正電極絲的垂直度冀瓦,以保證加工工件的精度和表面質(zhì)量。
4写烤、檢查導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況秘舅,若轉(zhuǎn)動(dòng)不好則應(yīng)更換,還必須仔細(xì)檢查上培车、下噴嘴的損傷和臟污程度猩烘,用清洗液清除臟物,有損傷時(shí)需及時(shí)更換割钧。還應(yīng)經(jīng)常檢查貯絲筒內(nèi)絲的情況内会,絲損耗過大就會(huì)影響加工精度及表面質(zhì)量,需及時(shí)更換衔侯。此外蝉嘲,導(dǎo)電塊、導(dǎo)輪和上迈枪、下噴嘴的不良狀況也會(huì)引起線電極的振動(dòng)痛的,這時(shí)即使加工表面能進(jìn)行良好的放電,但因線電極振動(dòng)违酣,加工表面也很容易產(chǎn)生波峰或條紋梆栏,最終引起工件表面粗糙度變差紫磷。
5、保持穩(wěn)定的電源電壓歉摧。電源電壓不穩(wěn)定會(huì)造成電極與工件兩端不穩(wěn)定艇肴,從而引起擊穿放電過程不穩(wěn)定而影響工件的表面質(zhì)量。
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