鏜削是用旋轉(zhuǎn)的單刃鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴(kuò)大到一定尺寸﹐使之達(dá)到要求的精度和表面粗糙度的切削加工蝎业。鏜削一般在鏜床﹑加工中心和組合機(jī)床上進(jìn)行﹐主要用于加工箱體﹑支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔﹑螺紋孔﹑孔內(nèi)溝槽和端面﹔當(dāng)采用特殊附件時(shí)﹐也可加工內(nèi)外球面﹑錐孔等疙铜。對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9～7﹐表面粗糙鏜削是用旋轉(zhuǎn)的單刃鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴(kuò)大到一定尺寸﹐使之達(dá)到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。鏜削一般在鏜床﹑加工中心和組合機(jī)床上進(jìn)行﹐主要用于加工箱體﹑支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔﹑螺紋孔﹑孔內(nèi)溝槽和端面﹔當(dāng)采用特殊附件時(shí)﹐也可加工內(nèi)外球面﹑錐孔等库忽。對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9～7﹐表面粗糙度為R2.5～0.16微米攘宗。

　　鏜削時(shí)﹐工件安裝在機(jī)床工作臺(tái)或機(jī)床夾具上﹐鏜刀裝夾在鏜桿上(也可與鏜桿制成整體)﹐由主軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)采用鏜模時(shí)﹐鏜桿與主軸浮動(dòng)聯(lián)接﹐加工精度取決于鏜模的精度﹔不采用鏜模時(shí)﹐鏜桿與主軸剛性聯(lián)接﹐加工精度取決于機(jī)床的精度拌九。由于鏜桿的懸伸距離較大﹐容易產(chǎn)生振動(dòng)﹐選用的切削用量不宜很大猾蔫。鏜削加工分粗鏜﹑半精鏜和精鏜。采用高速鋼刀頭鏜削普通鋼材時(shí)的切削速度﹐一般為20～50米/分﹔采用硬質(zhì)合金刀頭時(shí)的切削速度﹐粗鏜可達(dá)40～60米/分﹐精鏜可達(dá)150米/分以上恐丧。

　　對(duì)精度和表面粗糙度要求很高的精密鏜削﹐一般用金剛鏜床﹐并采用硬質(zhì)合金﹑金剛石和立方氮化硼等超硬材料的刀具﹐選用很小的進(jìn)給量(0.02～0.08毫米/轉(zhuǎn))和切削深度 (0.05～0.1毫米)高于普通鏜削的切削速度瀑乡。精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7～6﹐表面粗糙度為R0.63～0.08微米。精密鏜孔以前﹐預(yù)制孔要經(jīng)過(guò)粗鏜﹑半精鏜和精鏜工序﹐為精密鏜孔留下很薄而均勻的加工余量晚沙。

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