1每访、同步齒形帶
　　同步齒形帶傳動是一種新型的帶傳動步鉴。它利用齒形帶的齒形與帶輪的輪齒依次齒合傳遞運(yùn)動和動力，因而兼有帶傳動艾君、齒輪傳動及鏈傳動的優(yōu)點(diǎn)采够，且無相對滑動，平均傳動比較準(zhǔn)確冰垄，傳動精度高蹬癌。齒形帶無需特別張緊，故作用在軸和軸承上的載荷小虹茶，傳動效率也高逝薪，現(xiàn)已在數(shù)控機(jī)床上廣泛應(yīng)用。齒形帶的強(qiáng)度高蝴罪、厚度小刷航、重量輕，可用于高速傳動驱糜。同步齒形帶的主要數(shù)與規(guī)格如下：
　　1)齒距——齒距為相鄰兩齒在節(jié)線上的距離启尚。由于強(qiáng)力層在工作時度不變，所以強(qiáng)力層的中心線被規(guī)定為齒形帶的節(jié)線喧弦。
　　2)模數(shù)——模是齒形帶尺寸計算的一個主要依據(jù)纤秃。
　　3)其它參數(shù)——齒形帶的其它參數(shù)和尺寸與漸開線齒條基本相同。    
　　2吕迁、齒輪傳動裝置
　　與采用同步齒形帶相比蝎杯，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動鏈中采用齒輪減速裝置，更易產(chǎn)生低頻振蕩肿圾，因此減速機(jī)構(gòu)中常配置阻尼器來改善動態(tài)性能痛的。齒輪傳動是應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械傳動，各種機(jī)床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動违酣。在數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪傳動裝置的目的有兩個梆栏。一是將高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)矩的伺服電機(jī)的輸出改變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行件的輸入；另一是使?jié)L珠絲杠和工作臺的轉(zhuǎn)動慣量在系統(tǒng)中專有較小的比重受啥。
　　為了盡量減小齒側(cè)間隙對數(shù)控機(jī)床加工精度的影響做个，經(jīng)常在結(jié)構(gòu)上采取措施，以減小或消除齒輪副的空程誤差滚局。如采用雙片齒輪錯齒法居暖、利用偏心套調(diào)整齒輪副中心距或采用軸向墊片調(diào)整法消除齒輪側(cè)隙，讓機(jī)械運(yùn)行和機(jī)器切割都能達(dá)到更好的效果藤肢！

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