數(shù)控車床的操作流程與加工流程

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　　一砸泛、操作流程
　　1弯蚜、合上電源總開關(guān)孔轴，機床送電正常。
　　2碎捺、按通電按鈕路鹰，給數(shù)控系統(tǒng)送電。
　　3掖猬、返參考點（兩種方法）议幻，將X軸和Z軸分別返參考點诀次，待指示燈亮。
　　4薯荷、輸入加工程序凳慈，檢查確保輸入無誤。
　　5戒舆、鎖住機床空運行程序氨缅，驗證程序的正確性。特別要仔細觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤睦柏，完畢后務(wù)必要撤消空運行操作妖局。
　　6、對刀赶馍，裝夾試切工件细企，手動選擇各刀具，用試切法測量各刀具的刀補并置入程序規(guī)定的刀補單元恰岳。注意：小數(shù)點和正負符號吗浩。
　　7、以試切工件為基準(zhǔn)没隘，用手動方式移動刀架到G50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置懂扼。
　　8、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序右蒲，選自動操作方式阀湿，選擇適當(dāng)?shù)倪M給倍率，和快速倍率瑰妄，按循環(huán)啟動鍵陷嘴，開始自動循環(huán)加工，首件加工時應(yīng)選較低的快移倍率间坐，并利用單步程序段功能灾挨，可減少程序和對刀錯誤引起的故障。
　　9竹宋、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸劳澄，修改各刀的刀補值然后加工正式工件，確認尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率（根據(jù)實際加工隨時調(diào)整）加工全部工件蜈七。

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刀具機床加工電源開關(guān)

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