8. Drive Explorer和Drive Executive軟件提供了一種簡單和直觀的方法以編程，監(jiān)控和控制.

　　9.載波頻率最大可至16KHZ，只有變頻器運行時風扇才運行茸歧，減小電機的電磁噪音達到靜音運行。

　　10.過負載能力強郑舷，150%額定輸出電流超過一分鐘迈叫，200%額定輸出電流超過3秒鐘。

　　三肘鹅、應用效果

　　數(shù)控機床的主軸傳動結構一般采用交流電機和伺服電機暂韭，采用變頻器或以消除直流電機電刷維護和高速限制，通過帶傳動把運動傳給主軸奇门，進而使主軸達到一定的轉速來實現(xiàn)無級調速盒伸，同時利用變頻器的速度一致信號(SU)來確認電動機達到了指令速度后，再進刀切削加工栖啰，從而提高了效率和加工質量橘沾。

　　1.由于有了更高的主軸速度，可以實現(xiàn)對鋁劫漠、銅等軟工件的高效率切削及高精度的精加工

　　2.由于不需要維護電刷和離合器仲它，對主軸電動機的選擇和安裝更靈活。

　　3.由于采用了全封閉電機拄弯，環(huán)境適應性更好兜飒。

　　4.可以實現(xiàn)恒線速切削，根據(jù)刀具的位置使主軸速度連續(xù)變化贞盯，提高車削盤類零件的表面質量音念。

　　5.容易實現(xiàn)高速度恒功率運轉，提高切削性能和加工質量躏敢。

　　但在應用設計時需要注意一些問題闷愤，由于速度可調整范圍很大，在做普通機床改造時需注意考慮與機械部件匹套件余，以防止機械諧振和在需要足夠大轉矩的低頻振動讥脐。由于矢量控制需要提供電機參數(shù)(阻抗)，變頻器提供電機參數(shù)自整定功能蛾扇，通過面板運行鍵攘烛，變頻器會自動運行。自動運行過程中，除了計算出電機參數(shù)以外坟漱，還能夠檢測出空載電流鼠次，這幾個參數(shù)對于矢量控制能夠表現(xiàn)出較高的性能非常重要，這個過程會持續(xù)十幾秒鐘時間芋齿。在執(zhí)行自整定功能前齿矗，一定要確認電機側是否沒有任何連接，包括減速皮帶秤瞒。

　　四爷凫、結束語

　　現(xiàn)代金屬切削機床設備離不開主軸等交流調速控制,包括車床、銑床侵透、磨床罪团、刨床等各類普通機床與數(shù)控機床,由于加工材質的不同,需要不同的轉速,因此采用變頻調速的機會很多,但是選用一般VF控制或空間矢量控制的效果不好,這是因為低速轉矩不足的主要原因。通用變頻器要想順利的使用在機床行業(yè)必須有兩個重要考慮：一是選用無速度傳感器矢量控制的產(chǎn)品逞脚，二是要設計在超速運轉以提高低速轉矩嗤渔。

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