一眼厕、Vericut的工作流程

　　Vericut是美國CGTech公司開發(fā)的一款集數(shù)控加工仿真腺拗、干涉校驗、工時工況分析由颗、代碼優(yōu)化等多種功能于一體的軟件铸老。該系統(tǒng)可以以虛擬現(xiàn)實的方式建立數(shù)控機床、刀具坛铭、夾具和毛坯模型翰谋，在刀位數(shù)據(jù)或NC代碼的驅(qū)動下模仿金屬切削加工中走刀軌跡和材料被切除的過程，使用戶以直觀的方式對工藝規(guī)劃的合理性進行評估秤歼，對是否存在干涉進行校驗签孤，并優(yōu)化走刀軌跡和NC代碼。

　　二射桅、少齒轉(zhuǎn)子的特點和編程方法

　　1.轉(zhuǎn)子的特點

　　在油量計份殿、氣量計或塑料機械進給機構(gòu)中，廣泛使用一種螺旋齒輪塔鳍。該齒輪的特點是模數(shù)較大伯铣，且屬于非標準模數(shù)。若采用齒輪滾刀加工轮纫，為減小根切腔寡，必須采用特定的工藝方法才可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。另一方面掌唾，它的齒數(shù)較少（常為3齒或4齒）放前，故精加工時采用銑削方法生產(chǎn)，其效率和精度均是可以接受的糯彬。例如凭语，圖2是一轉(zhuǎn)子齒輪，它是由4齒漸開線剖面繞z軸作螺旋運動而形成的撩扒。該剖面由齒頂圓似扔、漸開線和擺線連接而成，

　　2.轉(zhuǎn)子的NC編程方法

　　由轉(zhuǎn)子的形成過程可知搓谆，該工件應(yīng)采用四軸加工：工件沿z軸負方向作勻速進給弯棠，同時繞z軸作勻速旋轉(zhuǎn)運動，這樣刀具在空間切削出一條螺旋線；每完成一個切削行程笋据，工件快速復位膛灯，然后刀具在xOy平面上作漸開線插補運動（x、y聯(lián)動）下碗，再進行第二個行程谚熙。反復執(zhí)行該過程，直到整個齒面銑削完畢僵棍。這實質(zhì)上仍是展成法加工摘形。

　　轉(zhuǎn)子NC編程時的已知條件為：（1）轉(zhuǎn)子端面輪廓線。設(shè)計者通常把該輪廓離散為上千個數(shù)據(jù)點給NC編程者皆墅。（2）轉(zhuǎn)子的齒數(shù)否癣、模數(shù)、壓力角灵您、螺旋角、導程等參數(shù)答倡。編程的具體方法如下：

　『浯（1）將端面輪廓點擬合成為光滑曲線

　　（2）建立轉(zhuǎn)子的三維模型瘪撇，如圖3b所示获茬。建模方法有很多，可在Pro/ENGINEER倔既、AlphaCAM等平臺上建立恕曲。建模時，輪廓線上任一點P(xi, yi)處的螺旋導動線方程為

　〔秤俊（3）將端面輪廓按弧長平均打斷為若干子段（圖3c佩谣、圖3d為局部放大圖），子段數(shù)目按照表面粗糙度的要求確定实蓬。

　∪准蟆（4）求出每個子段端點的坐標及該點處螺旋曲面的法矢量n。設(shè)球頭刀半徑為r安皱，按公式P=P0＋nr計算得到刀位數(shù)據(jù)调鬓，并據(jù)此編制NC程序（按刀心編程）。

　　三酌伊、用Vericut對銑削過程進行仿真

　　1.建立毛坯模型

　　對精加工進行切削仿真尺动，理論上應(yīng)該建立半成品模型作為精加工前的毛坯。但是吏辫，由于轉(zhuǎn)子的端面齒廓是一單值曲線拨喝，故可以把粗加工前的圓柱形毛坯作為精加工前的毛坯，如圖4所示。這樣能狼，在仿真中系統(tǒng)可能會提示每刀切深過大比邮，但并不影響軌跡模擬和干涉校驗。

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