緊固件通過發(fā)黑處理，可使其表面生成保護性的氧化膜酌峻。膜的主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4）,膜的顏色視其基體材質及表面狀態(tài)泰四，處理工藝的不同而有所差異，故又叫“發(fā)藍”或“發(fā)黑”潘羡。由于用堿性氧化法不會對緊固件滲氫隔造，造成氫脆。因此坎隶，一些彈性零件刃勤，如彈簧墊圈、波形墊片等常用發(fā)黑作保護層刮吧。

　　氧化膜顏色檢驗應以黑色或藍黑色湖饱、膜層顏色均勻為主。但在實際生產中杀捻，若操作不當或對發(fā)黑液使用不當井厌，就會產生一些質量問題。

　　一般常見的疵病有以下幾種：白斑致讥、發(fā)花仅仆；顏色不正；氧化膜不牢垢袱；銹斑墓拜、手印等。

　　一请契、 白斑咳榜、發(fā)花

　　這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為氧化膜的色澤深淺不一，出現(xiàn)白斑爽锥、發(fā)花涌韩。

　　產生原因：①多數(shù)白斑、發(fā)花的產生是緊固件在發(fā)黑前表面沒有徹底清洗干凈婆跋，有殘留的油漬冈哮、銹斑；②緊固件在發(fā)黑過程中粘牢簇精、緊靠啃嫂，使工件與發(fā)黑液的接觸面不均勻。

　　防止對策：①緊固件必須徹底清理干凈载秀。對于高碳鋼或滲碳件易采用堿液煮洗除油吻唐。即使沒有銹跡的中乳的、低碳鋼緊固件也要用8%～10%鹽酸溶液浸洗，增加緊固件表面活性武瘟，使之易于氧化發(fā)黑硼环。②有條件的情況下，對紅打（熱鍛）的緊固件必須進行噴砂處理茴典，噴砂必須徹底狰宗，不留死角。③用掛具吊掛時消院，在發(fā)黑過程中應經(jīng)常翻動甘沾，使發(fā)黑液均勻接觸緊固件表面。④若以產生白斑穴店、發(fā)花撕捍，緊固件必須重新進行酸洗，才能再次進行補救發(fā)黑泣洞。

　　二忧风、顏色不正

　　緊固件發(fā)黑后出現(xiàn)偏藍色或發(fā)紅。

　　產生原因：①鋼材成分不同球凰。其氧化膜形成速度不同狮腿；②發(fā)黑液配比不當。③緊固件表現(xiàn)存在銹斑或氧化物層弟蚀。

　　防止對策：①不同鋼材的緊固件要分別進行發(fā)黑處理蚤霞；②將發(fā)黑液的成分適當調整（堿含量過高時，降低濃度）义钉；③將緊固件進行酸洗處理昧绣，然后再次進行發(fā)黑處理。

　　三捶闸、 氧化膜不牢

　　產生原因：①發(fā)黑前緊固件除油清洗不徹底夜畴；②發(fā)黑處理時間過長，發(fā)黑層過厚蚌长，形成了發(fā)黑浮層的惕，附著力差；③緊固件酸洗后的清水沖洗不干凈绵顷，將殘酸帶到發(fā)黑液中补屎，造成局部反應過度；④工件表面有浮銹螺蜻。

　　防止對策：①將緊固件徹底清洗干凈臣搏，用流動水清洗，不可用砂紙打磨代替清洗；②準確掌握緊固件在發(fā)黑液中的時間陨否，一般發(fā)黑1小時左右膜却，如果采用二次發(fā)黑，只需30分鐘殃通；③酸洗后的緊固件應迅速進行發(fā)黑處理攘默；④若緊固件不酸洗或酸洗后放置時間過長，都容易產生浮銹昔搂，故對緊固件進行酸洗后應立即進行發(fā)黑處理玲销；⑤對直接沖壓成形的薄壁件，如彈簧片摘符、夾子等可先進行材料堿性去磷痒玩，增加表面活性。

　　四议慰、 銹斑、手印

　　發(fā)黑改變緊固件顏色的原因是氧化反應奴曙，所以發(fā)黑后的緊固件需及時進行脫水封閉别凹。如果發(fā)黑后的緊固件不及時浸油封閉，已活化的元素和空氣繼續(xù)反應洽糟，有時會出現(xiàn)變色現(xiàn)象炉菲。

　　產生原因：①緊固件發(fā)黑后未進行脫水防銹處理，只使用一般油質涂覆坤溃，將水分子封閉在緊固件表面拍霜，造成緊固件表面銹蝕；②油中混入太多水分造成脫水不徹底薪介。

　　防止對策：①將發(fā)黑后的緊固件用專用防銹油祠饺，對其進行脫水封閉處理，將緊固件表面的水置換掉草教，并以油膜保護緊固件表面络峦；②防銹油使用一段時間后，應放掉容器底部的水分经禽，長期使用的防銹油水分含量過大時蒋巡，應及時調換。

　　五可剪、結語

　　總之肚苇，當我們邁入二十一世紀后的緊固件表面氧化技術，已發(fā)生了一個又一個的變化登翩，即更加環(huán)保蚣锌，更短的處理工藝，更優(yōu)的品質和較低的生產成本。我們希望表面氧化技術繼續(xù)為提高緊固件質量做出貢獻俱挨，并且以不斷提升的發(fā)展形式而逐步發(fā)展函绊。 

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