一算利、前言

　　目前鏡片的加工主要依賴于三軸或者四軸車片機(jī)咱缭，加工的對象主要是球面鏡片和雙球面鏡片。非球面鏡片由于其幾何特性莉歼，不能以來目前的三軸或四軸加工機(jī)床來加工。非球面是指表面各點(diǎn)的半徑都不相同的曲面攻泼。最常見的非球面為有一個對稱軸的回轉(zhuǎn)非球面火架。可以用下面方程式表示：

　　本文針對非球面鏡片曲面的特性忙菠，制定鏡片加工工藝何鸡，基于UG NX3.0規(guī)劃了底模和鏡片的加工軌跡。其中使用型腔銑規(guī)劃了木底模的粗加工軌跡牛欢，固定輪廓銑規(guī)劃木底模精加工軌跡骡男，Swarf方式規(guī)劃鏡片的粗、精加工軌跡傍睹。

　　二隔盛、 鏡片加工工藝

　　2.1 鏡片加工五坐標(biāo)數(shù)控加工中心

　　一般說來，五坐標(biāo)數(shù)控加工中心由三個平動軸和兩個轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成拾稳。根據(jù)運(yùn)動軸配置的不同吮炕，五坐標(biāo)數(shù)控加工中心可分為三種基本類型：

　　1）刀具雙擺動 即兩個回轉(zhuǎn)軸都作用于刀具上。

　　2）工作臺雙回轉(zhuǎn) 即兩個回轉(zhuǎn)軸都作用于工件上访得。

　　3）刀具和工作臺分別回轉(zhuǎn) 即兩個回轉(zhuǎn)軸分別作用在刀具和工作臺上龙亲。

　　為了保證加工的剛度，本文選用工作臺雙回轉(zhuǎn)類型的五坐標(biāo)加工中心左启，即有X吻讽、Y、Z三個平動軸和A技腻、C兩個作用在工作臺上的轉(zhuǎn)動軸

　　鏡片的生產(chǎn)批量一般比較大值资，因此加工效率尤為重要，自動換刀功能必不可少亏铃。根據(jù)加工中使用刀具的數(shù)量，建議換刀位不少于5個努辛。

　　2.2 鏡片加工裝夾

　　目前鏡片加工的裝夾方式主要有兩種：1）機(jī)夾式機(jī)夾式夾緊較為牢固穴眼，但是易存在裝夾變形的缺陷⊥绕耍空吸式夾緊相對比較平穩(wěn)没赔，只要空吸力足夠，可以很好的完成夾緊任務(wù)陆拐。為使得裝夾更為穩(wěn)固取铃，也可同時采用兩種裝夾。

　　2.3 底模數(shù)控加工軌跡規(guī)劃

　　底模的包括木模和橡膠模兩部分

　　2.3.1 木模加工軌跡規(guī)劃

　　由木模的形狀可知丛楚，其加工軌跡可以用三軸方式來規(guī)劃族壳。木模毛坯為木漿膠合而成憔辫，質(zhì)地較為柔軟，因此加工進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速可以較高仿荆，可分別設(shè)為1000mm/min和20000r/min贰您。

　　一般說來，粗加工加工策略為型腔銑（CAVITY_MILL）拢操，采用往復(fù)式加工來提高加工效率锦亦，加工的逐層漸進(jìn)高度為1mm，生成的加工軌跡如圖4令境。

　　精加工策略為固定軸輪廓銑（FIXED_CONTOUR）杠园，選定上表面為驅(qū)動幾何（Drive Geometry），一般設(shè)定殘余高度為0.02mm舔庶。如圖5為木模的精加工軌跡抛蚁。

　　經(jīng)過軌跡轉(zhuǎn)換為NC代碼后，對木模進(jìn)行實(shí)加工栖茉，加工效果篮绿。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享狭缰，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)羽剪，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布罪靠、編輯整理上傳殴燃，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻耘戚、圖片涨旨、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知挨狡，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益诵藐！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn迫赞。