在汽車零部件加工中慰适，需要找到一款能夠?qū)崿F(xiàn)以往加工時很困難的使用非氯性水溶性切削油的鋼件加工的擠壓絲錐绪励。

　　絲錐是加工內(nèi)螺紋時使用的工具铐炫，可以分為兩大類，即有切削刃的切削絲錐习柠、以及沒有切削刃浊竟，而利用塑性變形來加工內(nèi)螺紋的擠壓絲錐。擠壓絲錐一直以來受到IT零部件或汽車零部件量產(chǎn)化客戶的歡迎津畸。

　　以汽車零部件加工為例，使用的機(jī)床從分開進(jìn)行每個工序的專用機(jī)轉(zhuǎn)變逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樵谝慌_機(jī)床上可進(jìn)行幾個工序必怜，這樣客戶也會開始考慮加工時實現(xiàn)無人化和少人化魁夫。隨之而來，很多客戶也提出偷菩，希望將以前加工時使用的非水溶性切削油更換為非氯性的水溶性切削油窗耘，使整個加工過程更為環(huán)保。

　　另外咳蚣，阻礙無人化和少人化加工的重要因素之一卖檬，就是在使用切削絲錐時，由于加工時產(chǎn)生的切屑經(jīng)常發(fā)生的問題嘁拖，比如切屑纏繞在工具上静熊。為了防止這種問題的發(fā)生，現(xiàn)在很多客戶都更加偏向于使用加工時不產(chǎn)生切屑的擠壓絲錐瘸利。但是亩咪，在加工汽車零部件時常用的工具大多大徑都在6mm以上。而大徑超過10mm的擠壓絲錐在鋼件加時加工難度很大怯路，在使用水溶性切削油時纲缠，無法確保絲錐很好的壽命及切削速度溯剑。

　　OSG最新的擠壓絲錐S-XPF，就可以解決這些問題蚜枢，這是一款能實現(xiàn)以往加工時很困難的使用非氯性水溶性切削油的鋼件加工的擠壓絲錐缸逃。

　　如上面所說，擠壓絲錐的特征是沒有切削刃而以塑性變形來加工內(nèi)螺紋厂抽。使用擠壓絲錐的優(yōu)點有兩方面需频，一是進(jìn)行攻螺紋加工時不產(chǎn)生切屑，二是絲錐本身的折損扭矩高修肠。但是與此同時贺辰，也有以下需要注意的事項：因為是利用塑性變形加工，所以加工件只限于延展性比較好的材料嵌施；被加工面一定要具有充分的潤滑和冷卻環(huán)境饲化；其底孔徑跟切削絲錐的不同；底孔的精度管理比較困難吗伤；形成的內(nèi)螺紋形狀與切削絲錐加工出的不同（圖2）吃靠。利用塑性變形形成的內(nèi)螺紋小徑部具有凹陷形狀。這是跟使用切削絲錐加工出的牙形形狀所不同的足淆，如果凹陷會影響到內(nèi)螺紋品質(zhì)的話不能使用擠壓絲錐巢块；與切削絲錐相比，攻螺紋扭矩很大赃织。擠壓絲錐的攻螺紋扭矩大約為切削絲錐的兩倍炒垫。因此，在使用切削絲錐時氨筑，機(jī)床够煮、刀柄等容量已接近最大限度的話，機(jī)床可能會停止運行瑰齐。

　　擠壓絲錐S-XPF

　　使用以前的擠壓絲錐時要有些前提弟茸，比如對鋼件的加工一定要有充分的潤滑（使用非水溶性切削油等）。如果使用水溶性切削油等仔醒，或者在潤滑沒那么好的情況下使用版叁，無法充分發(fā)揮它的功能。具體來說序评，在使用水溶性切削油的情況下敲侧，如果使用以往的擠壓絲錐，攻螺紋加工時的發(fā)熱量非常大辽廊，促使絲錐的磨損悟旧，也可能在內(nèi)螺紋上發(fā)生爛牙等比較嚴(yán)重的問題。

　　針對這個問題，S-XPF擠壓絲錐有以下幾種對應(yīng)處理：螺紋部設(shè)計最佳化蔽豺；將螺紋部長度變短区丑；使用兼具耐磨損性和韌性的母材；使用V涂層的表面處理修陡。

　　如果以下兩件事達(dá)成沧侥，也能得到后續(xù)的功能。首先是抑制攻螺紋加工時發(fā)熱情況魄鸦，使用S-XPF時的發(fā)熱量有所抑制宴杀。因為溫度記錄器的特性原因，在外部供油的情況下很難測定拾因。所以這一結(jié)果是在使用攻油牙膏的情況下得出的旺罢。其次是攻螺紋扭矩的降低減輕，在外部供油（水溶性切削油）的情況下以15m/min的切削速度加工SCM440（30HRC時绢记，以同樣的切削條件加工扁达，S-XPF的扭矩比以往產(chǎn)品降低40%。

　　下面討論加工件的硬度和功能蠢熄。在這里比較需要關(guān)注的是調(diào)質(zhì)鋼（25HRC～35HRC）缨拇。以往在使用非氯性水溶性切削油的情況下用擠壓絲錐進(jìn)行加工是比較困難的。但使用S-XPF后就可順利進(jìn)行加工敞冤。并且类紧，在加工低到高碳素鋼時刀具壽命也很好。

　　螺紋加工用刀具的展望和S-XPF適用范圍的擴(kuò)大

　　今后崭甩，對環(huán)保以及高速加工的需求會越來越多〉炙迹現(xiàn)在已經(jīng)有很多客戶希望攻螺紋的MQL化（半干式加工）。

　　S-XPF擠壓絲錐有發(fā)熱量少有愚、加工扭矩低的特征焙句，所以它也能夠?qū)?yīng)MQL加工的工藝。

　　在使用MQL用植物性油劑（50cc/h）內(nèi)部供油的情況下箱藏，加工S50C。之前有很多客戶認(rèn)為加工速度越低壽命越好随巴。

　　可實際上鲜堆，加工速度20m/min時刀具的壽命最好，太慢或者太快都不理想殖咨。產(chǎn)品的設(shè)計和使用環(huán)境會導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象昌执。但是最佳切削數(shù)據(jù)的選定是在MQL用工具的開發(fā)過程中的課題之一。另外诈泼，在擠壓絲錐的MQL化懂拾，對底孔質(zhì)量的要求會越來越高。為了更穩(wěn)定的攻螺紋加工，也繼續(xù)開發(fā)包括底孔用加工工具（鉆頭等）岖赋，希望能給客戶提供綜合性的加工工藝檬果。

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