在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中茫步，數(shù)控車床螺紋切削循環(huán)加工有兩種加工指令：G92直進(jìn)式切削和G76斜進(jìn)式切削。由于切削刀具進(jìn)刀方式的不同枢竟，使這兩種加工方法有所區(qū)別拿豺，各自的編程方法也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同坤搂。

　　一咱缭、 編程指令介紹

　　1. G92

　　(1)指令格式

　　G92 X(U)_Z(W)_R_F_

　　(2)指令功能

　　切削錐螺紋（包含圓柱螺紋），刀具從循環(huán)起點戒蟆，按圖1所示的走刀路線俊戳，最后返回到循環(huán)起點。圖中虛線表示按Ｒ快速移動馆匿，實線按Ｆ指定的進(jìn)給速度移動抑胎。

　　(3)指令說明

　　X、Z表示螺紋終點坐標(biāo)值渐北；U阿逃、W表示螺紋終點相對循環(huán)起點的坐標(biāo)分量；R表示錐螺紋始點與終點在Ｘ軸方向的坐標(biāo)增量（半徑值）赃蛛，圓柱螺紋切削循環(huán)時Ｒ為零恃锉，可省略；F表示螺紋導(dǎo)程焊虏。

　　(4)進(jìn)刀方式

　　在G92螺紋切削循環(huán)中淡喜，螺紋刀以直進(jìn)的方式進(jìn)行螺紋切削∷斜眨總的螺紋切削深度（牙高）一般以常量值進(jìn)行分配，螺紋刀雙刃參與切削澎嚣。每次的切削深度一般由編程人員在編程時給出

　　2. G76

　　(1)指令格式

　　G76 P m r a QΔdmin Rd

　　G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff

　　(2)指令功能

　　該螺紋切削循環(huán)的工藝性比較合理疏尿，編程效率較高，螺紋切削循環(huán)路線

　　(3)指令說明

　　m表示精加工重復(fù)次數(shù)男软；r表示斜向退刀量單位數(shù)（0.01~9.9f禁微，以0.1f為一個單位唉奇，用00~99兩位數(shù)字指定）；a表示刀尖角度恢核；Δdmin表示最小切削深度闻街，當(dāng)切削深度Δdn小于Δdmin，則取Δdmin作為切削深度忠宙；X表示D點的X坐標(biāo)值架讳；U表示由A點至D點的增量坐標(biāo)值；Z表示D點Z坐標(biāo)值杀打；W表示由C點至D點的增量坐標(biāo)值文饱；i表示錐螺紋的半徑差；k表示螺紋高度（Ｘ方向半徑值）蕉殴；d表示精加工余量融吓；F表示螺紋導(dǎo)程；Δd 表示第一次粗切深（半徑值）歹嘹。

　　(4)進(jìn)刀方式

　　在G76螺紋切削循環(huán)中箩绍，螺紋刀以斜進(jìn)的方式進(jìn)行螺紋切削〕呱希總的螺紋切削深度（牙高）一般以遞減的方式進(jìn)行分配材蛛，螺紋刀單刃參與切削。每次的切削深度由數(shù)控系統(tǒng)計算給出

　　二尖昏、加工精度分析及相關(guān)指令應(yīng)用

　　G92螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式仰税，由于刀具兩側(cè)刃同時切削工件，切削力較大抽诉，而且排削困難陨簇，因此在切削時，兩切削刃容易磨損迹淌。在切削螺距較大的螺紋時河绽，由于切削深度較大，刀刃磨損較快唉窃，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差耙饰。但由于其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距高精度螺紋的加工纹份。由于其刀具移動切削均靠編程來完成卫殷，所以加工程序較長。由于刀刃在加工中易磨損培幽，因此在加工中要經(jīng)常測量嗡沈。

　　G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式，由于單側(cè)刀刃切削工件，刀刃容易損傷和磨損蔑串，使加工的螺紋面不直川骗，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差柱涕。但由于其為單側(cè)刃工作伍恼，刀具負(fù)載較小，排屑容易籍钱，并且切削深度為遞減式羡雷，因此，此加工方法一般適用于大螺距低精度螺紋的加工摊哟。此加工方法排屑容易在竹，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下梅屉，此加工方法更為簡捷方便值纱。如果需加工高精度、大螺距的螺紋坯汤，則可采用G92虐唠、G76混用的辦法，即先用G76進(jìn)行螺紋粗加工惰聂，再用G92進(jìn)行精加工疆偿。需要注意的是粗精加工時的起刀點要相同，以防止螺紋亂扣的產(chǎn)生搓幌。

　　三杆故、編程舉例

　　分別運用G92、G76螺紋切削循環(huán)指令編程溉愁。

1.G92 編程
N10 G50 X100. Z50.
N20 G41 G97 S300
N30 T0101 M03
N40 G00 X35. Z3.
N50 G92 X29.5 Z-21. F1.5
N60 X29.0
N70 X28.5
N80 X28.38
N90 G00 X100. Z50.
N100 T0000 M05
N110 M02
N120 M30

2. G76 編程
N10 G50 X100. Z50.
N20 G41 G97 S300
N30 T0101 M03
N40 G00 X35. Z3.
N50 G76 P010160 Q200 R0.1
N60 G76 X28.38 Z-21. R0 P812 Q200 F1.5
N70 G00 X100. Z50.
N80 T0000 M05
N90 M02
N100 M30

　　四处铛、結(jié)束語

　　以上我們通過實例介紹了G92、G76螺紋切削循環(huán)指令的區(qū)別以及它們各自不同的編程方式和應(yīng)用場合拐揭。在實際生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)工件的加工特點與要求正確靈活地運用這些切削循環(huán)指令撤蟆。

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