工藝設(shè)計(jì)時(shí)您旁，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面，一般遵循先面后孔轴捎、先基準(zhǔn)后其它鹤盒、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中侦副，盡可能完成所有能夠加工表面的加工侦锯。對(duì)位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序秦驯，安排不當(dāng)尺碰，就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度译隘。例如,安排圖5.6a所示零件的孔系加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)亲桥，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面，一般遵循先面后孔固耘、先基準(zhǔn)后其它题篷、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中厅目，盡可能完成所有能夠加工表面的加工木砾。對(duì)位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序修诈，安排不當(dāng)瘸劳，就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度投沃。例如,安排圖5.6a所示零件的孔系加工順序時(shí)啦掸，若按圖5.6b的路線(xiàn)加工，由于5. 6孔與1.2.3.4孔在Y向的定位方向相反鲸锻，Y向反向間隙會(huì)使誤差增加，從而影響5.6孔與其它孔的位置精度稀销。按圖5.6c所示路線(xiàn)鸡捉，可避免反向間隙的引入。

　　加工過(guò)程中栗绝，為了減少換刀次數(shù)甚岩，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完涕瘸，再換第二把刀具繼續(xù)加工涡相。但是，對(duì)于精度要求很高的孔系剩蟀，若零件是通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)催蝗，因存在重復(fù)定位誤差切威，不能采取這種方法。

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