曲面的實(shí)際加工速度和精度的高低项起，除了由機(jī)床的性能決定以外海泵，在一定條件下，更取決于加工工藝和數(shù)控編程技術(shù)涂嫡。我們應(yīng)重視并研究數(shù)控編程技術(shù)對(duì)加工精度和效率的影響秒牙。例如：刀具即時(shí)進(jìn)給速度和刀具軌跡的曲率半徑直接相關(guān)，當(dāng)曲面變化非常大時(shí)抬泛，不管設(shè)定的F值多大攻臀，實(shí)際平均走刀速度都會(huì)非常低。而且如果F值設(shè)置過大纱昧，會(huì)出現(xiàn)過切和抹角現(xiàn)象刨啸，嚴(yán)重降低型面精度。

　　傳統(tǒng)的仿型加工為了保證楞線清晰识脆，一般采用垂直楞線加工设联。用這種方法，編程簡單但實(shí)際加工速度變化極大灼捂，嚴(yán)重影響了加工效率±肜現(xiàn)在大部分編程方法是對(duì)整個(gè)型面作45°加工，優(yōu)點(diǎn)是編程簡單悉稠，可以保證大部分楞線清晰宫蛆，但加工效率仍然不高。

　　高速高精度加工編程的方法和應(yīng)注意的問題很多的猛，簡單列舉如下：

　　●根據(jù)曲面幾何特點(diǎn)來分塊編程和加工耀盗；●加工方向選用順楞線，大曲率方向走刀卦尊，減少拐彎引起的減速猎之；●加工線速度與進(jìn)給速度相配合蝎业，盡量保持實(shí)際切削量不變；●大斜率曲面加工谓虽，行間距在曲面切線方向上保持等距；●根據(jù)曲面的部位改變行間距弓并，如：凸圓角行距加密笤簸、凹圓角清虧等；●合理安排加工分塊的順序远丸，避免因刀具磨損造成的型面斷差沛愕。

　　總之，高速高精度加工的NC編程比普通加工麻煩得多喜毅，只有投入大量的編程工時(shí)和編程人員才有可能完成編程工作姑享，但這種投入會(huì)因?yàn)榧庸ば屎途鹊奶岣叨玫匠杀兜幕貓?bào)。 

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