提高刀具壽命的方法研究(下)
4)刀具的去毛刺
HSS刀具制造中產(chǎn)生的毛刺大大高于硬質(zhì)合金刀具,此主要指HSS絲錐
工件大多為絲錐
材料主要為HSS
加工內(nèi)容去除磨削毛刺
磨料首選HSC粒子
旋轉(zhuǎn)方向0-20%右,80-100%左
加工時(shí)間2–10分鐘,視毛刺不同
5)刃口倒圓
工件:要求棱邊倒圓的所有刀具
材料:所有刀具材料,主要為硬質(zhì)合金
l加工內(nèi)容:直接使用或涂層前主,副刀刃的倒圓
磨料: HSC粒子,倒圓至0,02 mm
SIX粒子,倒圓至0,05 mm
旋轉(zhuǎn)方向: 100%右旋
加工時(shí)間:視要求1–20分鐘
加工前加工后
優(yōu)點(diǎn):精確和平均的刃口倒圓,同時(shí)平整排屑槽.提高外觀
評(píng)價(jià):比其他品牌更精確,均勻和簡單,僅我們可以如此精度和均勻度同時(shí)進(jìn)行倒圓和平整
使用簡單,因?yàn)楣に噷⒌毒叩某叽绾托螤罴{入其中
帶來涂層的好的附著性能
.提高運(yùn)行穩(wěn)定度
6)有及無涂層的刀具的平整
工件所有類型的刀具
材料HSS和硬質(zhì)合金
加工內(nèi)容涂層前后的排屑槽的平整;去除涂層帶來的滴子
磨料HSC粒子
旋轉(zhuǎn)方向用于帶螺旋線的刀具為20%右旋,80%左旋
不帶螺旋線的刀具和刀片為50%右旋;50%左旋
需要同時(shí)進(jìn)行棱邊倒圓時(shí)為80%右旋;20%左旋
加工時(shí)間涂層刀具:最大3分鐘,其中30秒右旋,右旋時(shí)間進(jìn)行過長可能損傷主,副刃口的涂層.滴子可在1-2分鐘里去除
非涂層刀具:按加工步驟及表面要求,5-30分鐘
涂層刃口加工前(800倍放大)涂層刃口加工后(800倍放大)
加工前的滴子情況(2000倍放大)加工后滴子去除(2000倍放大)
加工前的滴子情況(放大2000倍)加工后的滴子情況(仿佛大2000倍)
優(yōu)點(diǎn):無論是否需要同時(shí)倒圓刃口,排屑槽的平整快速而簡單
對(duì)涂層后的滴子快速和肯定的去除
工件獨(dú)具的形狀對(duì)此工藝無影響,因?yàn)樗患{入工藝參照中
評(píng)價(jià):良好的涂層附著性能
外觀光澤同時(shí)得到提高
平整的排屑槽減少了刀瘤
最高提高一倍的切削速度以及降低溫度
提高刀具的壽命
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