石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小蛹磺、加工速度快汉统、機械加工性能好焚卖、加工精度高、熱變形小沼币、重量輕胶见、表面處理容易、耐高溫呛谜、加工溫度高在跳、電極可粘結(jié)等優(yōu)點。盡管石墨是一種非常容易切削的材料隐岛，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免在操作和EDM加工過程中受到破壞,同時電極形狀(薄壁猫妙、小圓角、銳變)等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求聚凹，這導致在加工過程中石墨工件容易崩碎割坠，刀具容易磨損。

　　刀具磨損是石墨電極加工中最重要的問題妒牙。磨損量不僅影響刀具損耗費用彼哼、加工時間、加工質(zhì)量湘今，而且影響電極EDM加工工件材料的表面質(zhì)量敢朱，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域為前刀面和后刀面摩瞎。在前刀面上拴签，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動的切屑產(chǎn)生滑動摩擦磨損磕糙。

　　影響刀具磨損的幾點事項：

　　1劫陌、刀具材料

　　刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率晶睦、加工質(zhì)量倍熄、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬膀娱，其耐磨性越好，硬度越高抢督，沖擊韌性越低稼注，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾喧雹，也是刀具材料所應克服的一個關(guān)鍵栓堕。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的越名，也就是鈷含量稍高一點的裤爆；對于金剛石涂層石墨刀具处监，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的痢士；

　　PARA刀具結(jié)合多年的經(jīng)驗彪薛，選用歐洲著名品牌的刀具材料.

　　2、刀具的幾何角度

　　石墨刀具選擇合適的幾何角度怠蹂，有助于減小刀具的振動善延，反過來，石墨工件也不容易崩缺城侧；

　　(1)前角易遣，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好嫌佑，耐沖擊和摩擦的性能好豆茫，隨著負前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大屋摇，但總體呈減小趨勢揩魂，采用正前角加工時，隨著前角的增大摊册，刀具刃口強度被削弱肤京，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時找骏，切削阻力大腿逞，增大了切削振動，采用大正前角加工時测捐，刀具磨損嚴重汤钻，切削振動也較大。

　　(2)后角法简，如果后角的增大荡唾，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大蓝鹿。刀具后角過大后矩允，切削振動加強。

　　(3)螺旋角贰往，螺旋角較小時赵椰，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大伊厉，刀具承受的切削沖擊力最大姜钳，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的形耗。當螺旋角去較大時哥桥，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大辙浑，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損拟糕、銑削力和切削振動也都有所增大判呕。

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