內(nèi)冷卻效果好

　　實(shí)踐證明碍拆，采用內(nèi)冷卻鉆頭對(duì)提高深孔加工的生產(chǎn)率十分有效性芬。它的優(yōu)點(diǎn)不僅在于把切削液直接送到鉆尖處，起冷卻作用瘦黑，而且還能發(fā)揮強(qiáng)制排屑和幫助斷屑的作用京革。在孔深大于3倍直徑時(shí)，采用內(nèi)冷卻鉆頭加工時(shí)其效果更為明顯祟勿，但迄今為止停柬，內(nèi)冷卻鉆頭往往限于直徑3mm以上的鉆頭。

　　CooL Jet系統(tǒng)公司的全國(guó)銷(xiāo)售經(jīng)理Colin ELdon說(shuō)耀旅，正確使用HPC(高壓冷卻)系統(tǒng)盯糠，能極大地提高生產(chǎn)率。他回顧一家用戶(hù)的實(shí)際例子：鉆頭直徑1.397mm傅女，孔深13.335mm洁揽，工件材料為302不銹鋼。以往采用常規(guī)冷卻(壓力為4個(gè)大氣壓)原酷，采用鈷高速鋼鉆頭杉轿，轉(zhuǎn)速為1600r/min，單件工時(shí)42秒蔼俐，鉆頭壽命175件昏络。后來(lái)采用雙鉆頭加工新工藝：首先，采用三菱公司的MZE型整體硬質(zhì)合金定心鉆币席，無(wú)冷卻慕然，轉(zhuǎn)速為6000r/min，進(jìn)給量0.0254mm/r佑钾，定心孔深2.54mm西疤。第二步，采用三菱公司MZS型內(nèi)冷卻微鉆休溶，轉(zhuǎn)速9000rpm代赁，進(jìn)給量0.0203mm/r，分步切削步長(zhǎng)1.397mm兽掰，冷卻液壓力達(dá)102個(gè)大氣壓芭碍。兩支鉆頭的單件加工工時(shí)合計(jì)為16.5秒(節(jié)省工時(shí)60%)徒役，刀具壽命增加到875件。獲得如此巨大的好處豁跑，代價(jià)僅為每個(gè)零件刀具費(fèi)用提高3.3%廉涕。

　　三菱公司的Brenner介紹，該公司生產(chǎn)直徑1mm至3mm的微鉆艇拍，冷卻壓力至少達(dá)到68個(gè)大氣壓圆恤，隨鉆頭上的兩個(gè)微小冷卻孔尺寸而變峡蓖。冷卻孔最小直徑為0.1524mm膊夹，用于直徑最小的鉆頭退博。為了確保充分的冷卻液流量，必須保證有足夠的壓力讨拷。對(duì)于大尺寸鉆頭馅拗，內(nèi)冷卻孔直徑達(dá)到1.524mm，在68個(gè)大氣壓下依粮，其冷卻液流量達(dá)16.4升/分宿替，而在同樣壓力下，用微鉆鉆削時(shí)的冷卻液流量?jī)H為1.89升/分党令。

　　三菱公司還建議：冷卻系統(tǒng)應(yīng)能濾掉尺寸小至5微米的質(zhì)點(diǎn)锚渺；使用的精密過(guò)濾套，不論采用內(nèi)密封還是外密封猖等，應(yīng)能在68個(gè)大氣壓保持密封歪缅。并建議采用水溶性冷卻液，帶EP類(lèi)添加劑谎秃，如硫鼓募、氯等。由于油的粘度為水的8～10倍弱瞄，所以不宜采用买雾。

　　M.A.Ford公司最新生產(chǎn)的內(nèi)冷卻微鉆系列(最小直徑1mm)，增加了鉆芯增量杨帽，這有助于保證鉆頭強(qiáng)度凝果。內(nèi)冷卻螺旋孔貫穿鉆體，位置可貼近槽的前部或背部睦尽。

　　該公司專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)小螺旋角內(nèi)冷卻鉆頭，因?yàn)樗兄谇行寂懦隹淄庑亡āueter指出当凡，內(nèi)冷卻鉆頭應(yīng)能大大減少分步切削次數(shù)，在加工冷作硬化型材料如304或316號(hào)不銹鋼時(shí)尤其重要纠俭。

　　小孔帶來(lái)大挑戰(zhàn)

　　Starro精密產(chǎn)品公司是一家從事瑞士式螺紋加工和其它加工服務(wù)的公司沿量。在內(nèi)冷卻微鉆的應(yīng)用方面和M.A.Ford公司有密切合作浪慌。該公司的銷(xiāo)售和制造副總裁Lee Dwyer指出：“必須懂得，你所選用的冷卻液和刀具幾何角度能帶來(lái)什么效果朴则∪ㄏ耍”

　　Starro公司與眾不同之處就是在某些生產(chǎn)工序上公差保持在±0.005mm。Dwyer指出乌妒，現(xiàn)有的鉆削數(shù)據(jù)眉挥，通常都用于鉆頭旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，所以Starro公司不得不自行開(kāi)發(fā)許多適用于螺旋機(jī)床和加工中心的微鉆應(yīng)用程序日频。Dwyer指出：定心是決竅深七，必須使機(jī)床處于良好狀態(tài)，主軸徑向跳動(dòng)要小于0.0025mm浮块；內(nèi)冷卻微鉆的主要優(yōu)點(diǎn)是可提高刀具壽命和切削速度粉霹。與不用冷卻液的硬質(zhì)合金鉆頭相比，內(nèi)冷卻鉆頭的刀具壽命提高到3倍勉瘩，切削速度提高30%喉侨，具體隨工件材料而異。

　　對(duì)于長(zhǎng)期應(yīng)用微鉆的場(chǎng)合杀坟，對(duì)整個(gè)切削系統(tǒng)的每一個(gè)要素加以?xún)?yōu)化則顯得格外重要青礁。

　　Kyocera Tycom公司的工業(yè)用微型刀具分公司全國(guó)銷(xiāo)售經(jīng)理Tom Krueger指出：對(duì)于小批量生產(chǎn)，可使用價(jià)格低廉的標(biāo)準(zhǔn)工具跛究。但對(duì)于特定產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)妆墩，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)對(duì)整個(gè)工序流程進(jìn)行分析和優(yōu)化。

　　對(duì)于某種特定的工件材料重虑，采用專(zhuān)用的鉆頭践付、鉆尖幾何參數(shù)、槽長(zhǎng)缺厉、螺旋角以及柄部的直徑和長(zhǎng)度永高，可以獲得最佳的使用效果。若再對(duì)使用鉆頭的機(jī)床進(jìn)行認(rèn)真分析提针，將會(huì)使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高命爬。

　　Krueger列舉一個(gè)實(shí)例：在一臺(tái)特殊機(jī)床上，用一直徑為0.0381mm的鉆頭加工一種不銹鋼醫(yī)用零件辐脖，工件和刀具的轉(zhuǎn)速均為5000rpm饲宛，反向旋轉(zhuǎn)。由于接受Kyocera Tycom公司建議嗜价，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)艇抠，如調(diào)整機(jī)床的同心度，結(jié)果生產(chǎn)率成倍提高久锥。

　　實(shí)踐證明家淤，要想提高生產(chǎn)率异剥，就得花時(shí)間、金錢(qián)总恐，加上積極工作倚衡。例如Starro公司就在設(shè)備和生產(chǎn)工藝過(guò)程方面進(jìn)行了投入，并開(kāi)展一系列微鉆應(yīng)用的研究工作坐默。該公司的銷(xiāo)售副總裁Dwyer指出神灵，不花費(fèi)力氣，不會(huì)有收獲详贿。

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