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螺紋銑刀的發(fā)展與應(yīng)用(上)

  螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法偷真,首先在歐需忿,美流行開來谍夭。隨著中國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展紊撕,也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛罢荡。螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令,完成螺紋銑削工作对扶。

  螺紋銑削加工方法本身具有一定的天然優(yōu)勢区赵。由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金,加工線速度可達(dá)80~200m/min辩稽,而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10~30m/min惧笛,故螺紋銑刀適合高速切削从媚,加工螺紋的表面光潔度也大幅提高逞泄。高硬度材料和高溫合金材料,如鈦合金拜效、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題喷众,主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時,刀具壽命較短紧憾,而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案.可加工硬度為HRC58~62到千。對高溫合金材料的螺紋加工甥鼠,螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長壽命。對于相同螺距稻诚、不同直徑的螺紋孔岭笔,采用絲錐加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺紋銑刀加工辖狞,使用一把刀具即可钻国。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續(xù)使用孩置,只能報廢燎称;而當(dāng)螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時罚栏,可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后贩溉,就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋。同樣增捻,為了獲得高精度的螺紋孔膨桂,采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法,比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多锥惋。對于小直徑螺紋加工裕循,特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中,絲錐有時會折斷净刮,堵塞螺紋孔剥哑,甚至使零件報廢;采用螺紋銑刀淹父,由于刀具直徑比加工的孔小株婴,即使折斷也不會堵塞螺紋孔,非常容易取出暑认,不會導(dǎo)致零件報廢困介;采用螺紋銑削,和絲錐相比蘸际,刀具切削力大幅降低座哩,這一點對大直徑螺紋加工時,尤為重要粮彤,解決了機(jī)床負(fù)荷太大根穷,無法驅(qū)動絲錐正常加工的問題。

  機(jī)夾刀片式螺紋銑刀十年前就已問世蓝漏,人們也認(rèn)識到诽怨,在加工中心上加工M20以上的螺紋孔,采用螺紋銑刀與采用絲錐相比,能大幅降低加工成本食云。但近幾年浩铺,整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀的設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)逐步成熟,開發(fā)出了尺寸范圍齊全的系列產(chǎn)品痒池。

  我們從世界著名硬質(zhì)合金螺紋刀具解決方案供應(yīng)商以色列VARGUS(瓦格斯)公司近年來開發(fā)的螺紋銑刀系列產(chǎn)品就可看出螺紋銑刀的發(fā)展趨勢红骏,其開發(fā)的硬質(zhì)合金整體螺紋銑刀Millipro系列涵蓋了M1.6×0.35到M4;Helicool系列涵蓋了M5~M19凉陌;MITM多刀片缔沐、高效率機(jī)夾螺紋銑刀系列涵蓋了M19~M60尺寸范圍;Shell mill系列多齒安裝益柳、盤銑式螺紋銑刀涵蓋了M60~M300甚至更大尺寸的大直徑螺紋加工尊陪。為了幫助用戶使用螺紋銑刀解決方案,使其應(yīng)用更為容易捕谢、便捷段物,瓦格斯公司還開發(fā)了TM Gen軟件系統(tǒng),并已中文化轧简,可幫助用戶自動選刀及自動編制相應(yīng)的螺紋銑削CNC程序驰坊。


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