某公司水泥粉磨系統(tǒng)的輥壓機(jī)輥面為Φ1400×650mm缺菌，使用2年來，因激振等原因搜锰，造成與減速機(jī)輸出端空心軸相連的固定輥軸頭因縮套聯(lián)軸器松動(dòng)而產(chǎn)生打滑磨損伴郁，造成輥壓機(jī)主軸與減速機(jī)輸出軸產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，若不及時(shí)處理蛋叼，將嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行焊傅。采用現(xiàn)場(chǎng)堆焊車削加工方法，能夠快速處理此問題狈涮。其修復(fù)方法如下：

　　1.傳動(dòng)制作：采用現(xiàn)有閑置的減速機(jī)(ZSY22-40)配備電機(jī)(Y180L-6狐胎，15kW)，組成1套傳動(dòng)裝置策退，通過1只半聯(lián)軸器电味，與輥軸冷卻水連接端蓋孔相配連接气穴。傳動(dòng)裝置安裝在輥壓機(jī)旁邊1只臨時(shí)制作的底座上跑腮，這樣就帶動(dòng)了輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速為18.5r/min.另外在磨損軸頭端焊接1只架子用于安裝車床上的車削刀具拖把肉敏，見示意圖1. 2.軸頭堆焊：經(jīng)測(cè)量軸頭在圓周方向磨損較大帮冶，其深度約為1~3mm，見圖2.采用NBC-500半自動(dòng)氣體保護(hù)直流電焊機(jī)索击，控制焊接電壓20V及電流160A左右隧帜，并用輥壓機(jī)輥面堆焊層藥芯焊絲進(jìn)行焊接，焊絲直徑為Φ1.6mm邢侵，堆焊高度約為3~5mm.要求堆焊過程中均勻分層進(jìn)行豫柿，并用小錘輕輕敲打，以減少焊接應(yīng)力版鳞。為使修復(fù)軸頭的組織剧灰、性能不發(fā)生改變栓栋，必須進(jìn)行預(yù)加熱，其溫度應(yīng)不超過軸的回火溫度匣吊，根據(jù)軸的材料儒拂，其碳當(dāng)量為0.5%，一般選擇預(yù)熱溫度為150℃左右色鸳。用氧乙炔火焰烘烤社痛，并用測(cè)溫槍測(cè)定其溫度。

　　3.車削加工：經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行車削加工命雀。由于堆焊層具有一定的硬度和耐磨性蒜哀，且車削時(shí)振動(dòng)和沖擊較大，因此粗車時(shí)宜選用抗彎強(qiáng)度高吏砂、韌性好的高硬合金刀具凡怎，如YW1、YG8赊抖、YT5等统倒；精車時(shí)改用硬度高、耐磨性好且抗沖擊的硬質(zhì)合金刀具氛雪，如YT15等房匆。根據(jù)傳動(dòng)的選用，其車削速度經(jīng)計(jì)算為22.5m/min灶昏，因此每次進(jìn)刀量要小茬麻，一般粗車為0.5mm、精車為0.1mm左右言雀，直至加工標(biāo)準(zhǔn)尺寸模譬。另外減速機(jī)輸出端空心軸內(nèi)孔也要進(jìn)行打磨修復(fù)。

　　4.運(yùn)行效果：軸頭經(jīng)車削加工完成并檢驗(yàn)合格后刚哼，再根據(jù)安裝要求進(jìn)行縮套聯(lián)軸器的裝配啥读，并按規(guī)定力矩?cái)Q緊連接螺栓。

　　運(yùn)行后要按時(shí)檢查聯(lián)軸器等緊固狀況丹残，以確保其安全運(yùn)轉(zhuǎn)然枫。輥壓機(jī)固定輥軸頭磨損，不需要吊出笨重輥軸搬体，采用現(xiàn)場(chǎng)堆焊車削修復(fù)雾诈，可節(jié)省檢修時(shí)間，降低工作量垮川，經(jīng)過1年多的運(yùn)行陶店，未產(chǎn)生異常現(xiàn)象逾条，已取得良好的使用效果琢岩。

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