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擠壓用材的選擇

  制造機(jī)械零件的金屬材料很多巧娱,但目前能進(jìn)行冷擠壓的金屬材料種類是有限的赌躺。除有色金屬及其合金外拒课,在50年代能擠壓的鋼種僅限于低碳鋼徐勃。到60年代至70年代,中碳鋼早像、低合金鋼益侨、軸承鋼等都可在不同程度上用冷擠壓方法進(jìn)行加工。因此著平,可以看出积碍,隨著冷擠壓的不斷發(fā)展,可以冷擠壓的鋼種也在逐漸增多枝捷。

  一蚌斑、擠制造機(jī)械零件的金屬材料很多,但目前能進(jìn)行冷擠壓的金屬材料種類是有限的宽藏。除有色金屬及其合金外慰适,在50年代能擠壓的鋼種僅限于低碳鋼。到60年代至70年代闺撩,中碳鋼饺斧、低合金鋼、軸承鋼等都可在不同程度上用冷擠壓方法進(jìn)行加工娩鬼。因此读囤,可以看出,隨著冷擠壓的不斷發(fā)展佣盒,可以冷擠壓的鋼種也在逐漸增多挎袜。

  擠壓工藝對(duì)材料的要求

  用于冷擠壓的金屬材料最好能具備如下性質(zhì):

  1.較低的強(qiáng)度,較好的塑性:材料強(qiáng)度低沼撕,使擠壓時(shí)變形抗力小宋雏,從而能降低設(shè)備噸位,提高模具壽命务豺;且不會(huì)在變形中產(chǎn)生裂紋磨总。影響這二個(gè)性能的主要因素是金屬材料的性質(zhì)嗦明。以鋼為例,化學(xué)成分中影響較大的是含碳量蚪燕,如圖1所示娶牌,含碳量增加0.l%,它的強(qiáng)度就要提高600~800(兆帕)馆纳,收縮率及延伸率相應(yīng)減小诗良。其它合金元素對(duì)鋼強(qiáng)度的影響,其中含硅影響較大鲁驶,含硅在0.3%以下是可以冷擠的鉴裹。含硅過大即便含碳很低,也使鋼材變硬變脆憾顿,不宜冷擠窜抽。加入其它合金元素,一般使強(qiáng)度提高豺研,而降低了冷擠壓性能髓无。硫磷是有害無利,應(yīng)盡量減少允逝,一般應(yīng)在 0.04%以下沫十,其它不利的雜質(zhì)應(yīng)盡量減少。

  普通轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼宵绒,因含氣量建淘,含磷、硫量均較高浴恐,所以冷擠壓性能不及平爐化团、電爐純氧頂吹轉(zhuǎn)爐所煉的鋼。沸騰鋼偏析較嚴(yán)重翩赐,且較硬辐荷,冷擠壓性能不如鎮(zhèn)靜鋼。

  從金相組織看燎窘,鋼材應(yīng)進(jìn)行軟化退火處理摹闽,而且最好使球光體化,并盡可能均勻分布褐健,成堆的珠光體分布付鹿,容易引起裂紋;晶粒大小對(duì)材料性能也有一定影響蚜迅,晶粒過細(xì)使擠壓力增大舵匾,晶粒過大,又會(huì)使工件表面粗糙,比較合適的晶粒度是五至八級(jí)坐梯。

  2.要考慮材料的冷作硬化:鋼零件在冷擠壓中會(huì)發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象徽诲。這種現(xiàn)象隨變形程度的增加而增加,不同鋼種吵血,冷作硬化的敏感性不一樣谎替,冷作硬化敏感性大的材料,擠壓時(shí)蹋辅,擠壓力會(huì)急劇上升阅权。冷作硬化的敏感性越低,對(duì)擠壓越有利挥疲。另外隨合碳量的增加啸需、冷作硬化的敏感性就增大。

  二饼贰、擠壓用材現(xiàn)狀

  目前國內(nèi)用于冷擠壓的材料品種在不斷擴(kuò)大跛拌,據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)有:

  1.有色金屬:有鋁及其合金,銅及其合金铆性,鋅及其合金等。

  鋁其合金:如L1移蔼,L2跨溺,L3,L4备饭,L5惩投,LF1,LF5幼健,LF21及LY11兄存,LY12,L12卑雁,LD10募书。

  銅及其合金:如T1、T2测蹲、T3莹捡;TU1、TU2扣甲、H70篮赢、H68、H62琉挖;QSn6.5~0.15等启泣。

  鋅及其合金:如Zn1、Zn2;

  鎳:純鎳寥茫、鎳銅合金等遣蚀。

  2.鋼和深沖鋼:A1、A2坠敷、A3汹涯、B1、B2数屁、Q195片侧、Q215、Q235透格、08微悬、10、15韭拙、20沙诅、25、30祥扒、35草仪、40、45鼻蟆、50振害、S10A、S15匀油、A缘缚、S20A。ST12敌蚜、ST14桥滨、SPCC,SPCE等等弛车。

  3.合金鋼:15Cr齐媒、20Cr、40Cr纷跛、20MnV里初、16Mn、20Mn忽舟、18CrMnTi双妨、20CrMo、12CrNiTi叮阅、30CrMnSi刁品、35CrMnSi泣特、35CrMo。

  4.工具鋼凡宅、合金工具鋼和高速鋼:T7谆威、T8、T10钓闲、Cr12MoV婉饼、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V拉盘。

  5.軸承鋼:GCr15序敷、GCr9。

  6.不銹鋼:1Cr13当糯、2Cr13赋昔、0Cr18NiTi、1Cr18Ni9Ti捧练、0Cr12Ni12亮绢、GH132。

  三风居、擠壓用材的發(fā)展

  有一些專門適合于冷擠壓的鋼種俘戈。如“硼鋼”就是其中之一,這種鋼含碳量為0.15~0.23%加入0.002%的硼并適當(dāng)提高含錳量净响,冷擠壓時(shí)變形力很小少欺,如反擠時(shí)擠壓力比45鋼小20%,但熱處理后的可達(dá)1400兆帕别惦。

  除上述金屬以外,通過幾年來的實(shí)踐說明還可用改變變形條件夫椭,對(duì)某些脆性金屬和半脆性金屬進(jìn)行擠壓掸掸,例如對(duì)鋁硅合金(ZL108)、高鋁鋅合金(ZnAl27)等進(jìn)行擠壓蹭秋。

  國內(nèi)外研究開發(fā)的超塑性擠壓技術(shù)用于模具鋼及一些難變形鋼種也取得了令人振奮的成果扰付,隨著成果的不斷推廣與應(yīng)用對(duì)我們行業(yè)發(fā)展必將代來巨大的推動(dòng)作用。


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