用平面板坯制作杯形件的衝壓成形工藝﹐又稱拉延。通過(guò)拉深可以制成圓筒形﹑球形﹑錐形﹑盒形﹑階梯形﹑帶凸緣的和其他復(fù)雜形狀的空心件报慕。采用拉深與翻邊﹑脹形﹑擴(kuò)口﹑縮口等多種工藝組合﹐可以制成形狀更復(fù)雜的衝壓件豆巨。汽車車身﹑油箱﹑盆﹑杯和鍋爐封頭等都是拉深件。拉深設(shè)備主要是機(jī)械壓力機(jī)元扔。在圓筒形工件的拉深過(guò)程中用平面板坯制作杯形件的衝壓成形工藝﹐又稱拉延躯保。通過(guò)拉深可以制成圓筒形﹑球形﹑錐形﹑盒形﹑階梯形﹑帶凸緣的和其他復(fù)雜形狀的空心件。采用拉深與翻邊﹑脹形﹑擴(kuò)口﹑縮口等多種工藝組合﹐可以制成形狀更復(fù)雜的衝壓件澎语。汽車車身﹑油箱﹑盆﹑杯和鍋爐封頭等都是拉深件途事。拉深設(shè)備主要是機(jī)械壓力機(jī)。在圓筒形工件的拉深過(guò)程中﹐板坯由初始直徑D 0 縮小為沖壓件的圓筒直徑擅羞。表示拉深變形的大小﹐稱為拉深變形程度尸变。變形程度很大時(shí)﹐拉深所需變形力可能大于已成形零件側(cè)壁的強(qiáng)度﹐而把工件拉斷。為了提高拉深變形程度以制出滿意的工件﹐常常把變形程度較大的拉深分為兩道或多道成形﹐逐步縮小直徑﹑增加高度减俏。
拉深時(shí)召烂，平板坯料受凸模向圓筒側(cè)壁傳遞的拉力﹐由四周向中心移動(dòng)﹐直徑逐漸縮小﹐這部分金屬互相受壓。當(dāng)板坯的厚度小﹑拉深變形程度大時(shí)﹐在壓應(yīng)力作用下﹐圓筒工件的平面法蘭部分會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)起皺現(xiàn)象娃承。為了防止起皺現(xiàn)象和保證拉深件質(zhì)量﹐在拉深模中常設(shè)有壓邊裝置(壓邊圈)骑晶。簡(jiǎn)單的壓邊圈是靠彈簧或壓縮空氣壓住坯料周邊的。大型件拉深時(shí)﹐常採(cǎi)用雙動(dòng)壓力機(jī)﹐利用外滑塊的作用壓邊秋衡。當(dāng)毛坯的厚度較大﹑零件的尺寸較小時(shí)﹐不用壓邊裝置也可以進(jìn)行拉深梁促。壓邊圈的作用力在保證板坯不起皺前提下﹐應(yīng)選取盡量小的數(shù)值。

　　拉深件各部位的厚度因受力不同有所不同挑卫。一般是底部中心厚度不變猛屋。底部周邊和側(cè)壁下部受拉力作用﹐厚度稍減少。側(cè)壁上部和平面法蘭部分受壓力作用﹐厚度稍增加贩普。若拉深模與壓邊圈之間的間隙稍大于坯料的厚度﹐則制成的拉深件的壁厚基本上等於初始的板料厚度颗手。如果拉深模與壓邊圈之間的間隙小于坯料的厚度﹐拉深件的側(cè)壁就會(huì)受模具間隙的作用而變薄﹐這種方式稱為變薄拉深。用變薄拉深法可以制成底厚﹑壁薄﹑高度大的零件﹐如深筒食品罐等研脸。

　　拉深時(shí)板坯的法蘭部位變形抗力最大叨连。為減少這個(gè)部位的抗力﹑加大變形程度和提高變形效率﹐在生產(chǎn)中可採(cǎi)用差溫拉深法。差溫拉深的原理是﹕在坯料變形區(qū)﹐即板坯法蘭部位加熱﹐降低拉深變形抗力﹔在傳力區(qū)﹐即筒壁下部和底部保持常溫﹐以保持抗拉強(qiáng)度﹐防止拉斷或怜。用這種方法可以減少拉深次數(shù)﹐但需要耐高溫的模具﹐在鋼板拉深中應(yīng)用尚少矛唤。此外﹐還可用橡膠﹑液體或氣體代替剛體的凸模或凹模對(duì)金屬進(jìn)行拉深成形﹐即軟模拉深﹐其特點(diǎn)是可以提高拉深變形程度和節(jié)省模具費(fèi)用归衫。

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