新的切削理念

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步障渡，大量的普通機(jī)床將逐步讓位于技術(shù)含量高架揉、附加值大的數(shù)控機(jī)床。用戶所要加工的零件變得日趨復(fù)雜贩普，對(duì)于刀具的材料颗手、刀具切削刃的幾何形狀和切削工藝都提出了更高要求。金屬切削刀具同數(shù)控機(jī)床一樣研脸，正朝著精密叨连、高效、柔性或怜、成套矛唤、綠色方向發(fā)展。數(shù)控加工刀具產(chǎn)品成為本屆展會(huì)刀具產(chǎn)品的主流归衫。

　　產(chǎn)品制造成本的上升比產(chǎn)品價(jià)格的增長(zhǎng)快得多怜腊，削減生產(chǎn)成本肺然、提高生產(chǎn)效率，比單純節(jié)省刀具費(fèi)用顯得更加重要腿准。山特維克可樂(lè)滿公司認(rèn)為际起，切削刀具的硬度和鋒利只是體現(xiàn)了產(chǎn)品一半的內(nèi)涵，所以提出了稱之為制造經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀點(diǎn)吐葱。這一觀點(diǎn)認(rèn)為街望，盡管購(gòu)置金屬切削刀具只占生產(chǎn)成本的3%，但卻能減少15%～20%的總生產(chǎn)成本弟跑。山特維克可樂(lè)滿幫助用戶改善已有的生產(chǎn)流程它匕，不斷地挖掘節(jié)約成本和賺取利潤(rùn)的新方法，努力使客戶的投資回報(bào)率最大化窖认。先進(jìn)的理念推動(dòng)切削加工技術(shù)提升到了一個(gè)新的高度。

　　現(xiàn)代切削加工的技術(shù)特點(diǎn)是高速切削告希，高速切削技術(shù)廣泛的應(yīng)用在航空扑浸、航天、汽車燕偶、機(jī)械制造喝噪、模具加工以及國(guó)防等各個(gè)領(lǐng)域。在CIMT2007展會(huì)上大家可以清楚地看到摆螟，數(shù)控技術(shù)和刀具技術(shù)推動(dòng)了高速切削的發(fā)展期第。目前，在金屬加工技術(shù)中已經(jīng)融入了新的理念蒜恶，其宗旨是提高產(chǎn)品質(zhì)量舌必、降低制造成本、縮短開(kāi)發(fā)周期车崔、提高生產(chǎn)效率巫紧。 刀具生產(chǎn)企業(yè)的價(jià)值已不僅體現(xiàn)它所提供的產(chǎn)品，還體現(xiàn)在它所提供的服務(wù)和為金屬加工提供的全面解決方案上述尊。

　　新的刀具涂層

　　涂層已經(jīng)成為現(xiàn)代切削刀具材料不可分割的部分痹对，刀具涂層的主要功能是通過(guò)提高切削速度和進(jìn)給率來(lái)提高生產(chǎn)效率。展會(huì)上展出的絕大多數(shù)刀具都采用了各種涂層技術(shù)漠哲。

　　巴爾查斯展示了一種新型的工具涂層材料弦密，材料的主要成分是氮鉻化鋁(AlCrN)。這是巴爾查斯研制開(kāi)發(fā)的第6代涂層罪谢，這種新型的涂層比傳統(tǒng)的鈦類涂層(如TiCN缨叫、TiAlN、AlTiN涂層等)在性能上有明顯的提升荔燎。氮鉻化鋁涂層具有良好的抗氧化性和熱硬度弯汰，尤其適用在硬質(zhì)合金端銑刀、高速鋼面銑刀、硬質(zhì)合金滾齒刀和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片上咏闪。采用氮鉻化鋁涂層的刀具曙搬，可以明顯提高切削速度，更好地發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的潛力鸽嫂，使機(jī)床在單位時(shí)間里生產(chǎn)更多的零件纵装。

　　天威賽利的第2代Supernitride AlTiN涂層是一種納米復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，材料為碳黑色或金色据某。該材料涂層具有精細(xì)的涂層結(jié)構(gòu)橡娄、超強(qiáng)的結(jié)合力、不同反響的抗氧化性和較佳的韌性癣籽。這是一個(gè)能同時(shí)具有氧化物體化學(xué)穩(wěn)定性和硬質(zhì)涂層物理特性的涂層家族挽唉。它能適應(yīng)更廣泛的材料加工，無(wú)論是用于鈦合金筷狼、太球墨鑄鐵(GGV)還是鋁或鎂等片家，均有很好效果。涂層采用天威賽利公司先進(jìn)的陰極真空磁控濺射技術(shù)進(jìn)行加工蛛惜。在較強(qiáng)沖擊力的齒輪加工中使用Supernitride AlTiN涂層刀具肿兴，可以大幅提高加工效率。

　　山特維克可樂(lè)滿采用能消除殘余應(yīng)力的低應(yīng)力多層涂層技術(shù)赞钧，從而改變了刀片的性能湖诅。多層涂層由數(shù)層薄涂層堆積而成，各層之間是以中間層分割凌蝎。利用多層涂層匕伶，用戶可以根據(jù)特定的加工作業(yè)，改變各涂層之間的特性舰缠，確保涂層與刀具基底和諧工作章迎。刀片采用多層基底可使各涂層的屬性結(jié)合，從而優(yōu)化切除金屬的能力渴甜。多層涂層主要采用氮碳化鈦(TiCN)焚寂、三氧化二鋁(Al2O3)、氮化鈦(TiN)和多種中間薄涂層材料顶猜。刀具涂層與刀具基底具備很高的硬度沧奴、斷裂韌度和耐磨強(qiáng)度，能使刀片發(fā)揮更好的性能长窄。制造商根據(jù)用戶特定應(yīng)用場(chǎng)合的需要滔吠，采用特定的材料制造出特定性能的刀片，以滿足對(duì)各種材料的加工挠日。

　　新的刀具結(jié)構(gòu)

　　在銑削領(lǐng)域中疮绷，山高刀具公司(SECO)推出了一種在仿形銑削當(dāng)中使用的新型球頭銑刀翰舌。球頭銑刀有2個(gè)有效齒，銑刀采用了高剛性的設(shè)計(jì)方案冬骚，提高了切削效率椅贱。銑刀有較高的加工性能和更好的穩(wěn)定性，可以承受非常大的進(jìn)給量只冻。本次展出型號(hào)為R218.20的銑刀擁有獨(dú)特的帶定位楔的刀座庇麦，可以避免鎖緊螺釘應(yīng)力集中并防止刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。銑刀排屑空間大并帶有一個(gè)大圓弧面喜德，使刀具的中心處更堅(jiān)固山橄。同一刀片上有2個(gè)非常輕快的切削刃，沿切削刃有一個(gè)恒定的前角沪择，切削刃的S型曲線有利于降低切削力傅煎。順暢的幾何角度產(chǎn)生非常低的切削力，提高了刀具的使用壽命羞烘。高強(qiáng)度的刀片保證了銑刀的最大安全性和可靠性伴乐。
株洲鉆石切削刀具有限公司展出了一種BMR03系列的球頭銑刀和刀片，它是一種用于曲面仿形輪廓銑削和圓角清根銑削的高效率加工刀具他景。刀片采用獨(dú)特的凹形側(cè)壁設(shè)計(jì)，有效地避免了加工時(shí)刀片側(cè)面與工件接觸而產(chǎn)生的切屑刮擦彬率，提高了加工工件的表面加工質(zhì)量托足。刀具刀體采用特殊的耐熱合金鋼制造，特殊化的變截面槽型和大前角設(shè)計(jì)署隔，降低了切削阻力妒穷，使切削更加輕快。

　　黛杰工業(yè)株式會(huì)社的7種可換刀頭贿妹，可同超強(qiáng)硬刀桿自由組合橡舟，在懸長(zhǎng)較大的加工中可有效抑制振動(dòng)。刀頭可在機(jī)床上方便更換芯急，刀桿可重復(fù)使用勺届。一支硬質(zhì)合金刀桿最多有23種組合方式。與傳統(tǒng)鋼制刀桿相比娶耍，加工效率可提高2～3倍免姿。

　　新型盤(pán)式刀庫(kù)

　　WFL機(jī)床公司展出的M60車銑復(fù)合加工中心帶有一個(gè)多達(dá)120把刀位的無(wú)磨損、免維護(hù)刀庫(kù)榕酒。這種新型盤(pán)式刀庫(kù)取代了傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)降稁?kù)胚膊，加工中心可根據(jù)不同的需要選配刀庫(kù)。刀庫(kù)刀位的數(shù)量并不是判斷刀庫(kù)優(yōu)劣的惟一指標(biāo)想鹰，可存放最大尺寸的刀具也同樣重要紊婉。加工各種不同的零件需要配備大量不同的刀具药版，即使對(duì)長(zhǎng)度達(dá)900mm，重達(dá)20kg的刀具喻犁，機(jī)床的雙頭換刀機(jī)械手也能應(yīng)付自如槽片。

　　這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型盤(pán)式刀庫(kù)已經(jīng)申請(qǐng)了專利，它獨(dú)特的功能特別適合加工棒類零件株汉。WFL公司新的M35系列車銑復(fù)合加工中心新型的盤(pán)式刀庫(kù)可存儲(chǔ)80把刀具筐乳，雙夾爪換刀器可以對(duì)重達(dá)15kg，長(zhǎng)達(dá)450mm的刀具進(jìn)行自動(dòng)更換狱槽，確保對(duì)零件進(jìn)行高效涨给、高精度的加工。盤(pán)式刀庫(kù)所承載的刀具重量可達(dá)1200kg屿帕。

　　創(chuàng)新的刀具技術(shù)

　　伊斯卡刀具公司在展會(huì)上推出了迷你蝴蝶槽刀念肆、八角飛碟銑刀、多功能鉆頭盗晓、卡口式鉸刀徊疆、強(qiáng)力刀柄和熱縮夾頭等一系列產(chǎn)品本已經(jīng)令人目不暇接，展臺(tái)前不時(shí)演出的強(qiáng)歌勁舞吸引了大批的參觀者津霜，使其人氣大增棉莹。

　　本次伊斯卡開(kāi)發(fā)技術(shù)獨(dú)特的Al2O3多涂層，使刀具在加工時(shí)更耐磨曹撩，適用于鋼材質(zhì)的高速車削梢拜、斷續(xù)車削；Al2O3內(nèi)涂層加PVD外涂層的復(fù)合涂層牡鸥，改進(jìn)了刀具加工特性叁巨，適合于高速銑削鑄鐵；特殊的PVD涂層含鋁量高呐籽，增強(qiáng)了刀具的耐熱性锋勺，適合加工淬硬鋼、鈦合金狡蝶、鎳基合金及不銹鋼庶橱。伊斯卡的研發(fā)涉及到了銑削、車削贪惹、切槽悬包、鉆削等加工領(lǐng)域。

　　加工飛機(jī)零件時(shí)馍乙，鋁材的去除量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于其他材料布近。三菱綜合材料株式會(huì)社采用尖端的技術(shù)開(kāi)發(fā)了超耐熱合金、鈦合金加工用的刀具丝格。在鈦合金撑瞧、鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金和不銹鋼等難切削材料的加工中棵譬，采用優(yōu)化槽狀的多刃銑刀可降低切削力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的穩(wěn)定切削预伺。三菱開(kāi)發(fā)的鋁合金加工專用立銑刀可大幅度縮短加工時(shí)間唠俄，有效降低生產(chǎn)成本，滿足了航空早斯、航天工業(yè)的加工需求杜戈。

　　智能化管理系統(tǒng)

　　提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本阶桦、優(yōu)化刀具的選擇和應(yīng)用是刀具制造商和用戶的共同目標(biāo)拉拨。肯那金屬公司在展會(huì)上展出了刀具管理系統(tǒng)铜朗，為用戶提供了最佳的刀具管理方案旦坷。刀具管理系統(tǒng)的主要目標(biāo)是維持刀具在離線狀態(tài)下對(duì)刀具的維護(hù)。刀具維護(hù)包括保持刀具切削尺寸嗅桑、刀具的更換庶鸡、重新測(cè)量程序零點(diǎn)等。該管理系統(tǒng)可使常用刀具的庫(kù)存減少5%放余，使行政管理成本降低90%沈宛，刀具的更換時(shí)間可減少70%。

　　WFL公司的M35系列機(jī)床在切削過(guò)程中征炼，機(jī)床的內(nèi)置工藝監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)伺服軸與加工主軸的受力狀況析既，操作者能清晰地感知實(shí)際的金屬切削過(guò)程。該系統(tǒng)的刀具破損和干涉監(jiān)控功能可以有效地避免機(jī)床在過(guò)載的情況下持續(xù)切削柒室。M35系列機(jī)床在“教學(xué)加工(Teach－in)”的模式下運(yùn)行時(shí)渡贾，機(jī)床可記錄完整的切削力數(shù)據(jù)逗宜，并與預(yù)設(shè)參數(shù)相比較雄右。如果切削力超過(guò)預(yù)設(shè)切削力的公差上限，機(jī)床將自動(dòng)停機(jī)纺讲。

　　隨著切削技術(shù)刀具和機(jī)床技術(shù)的迅猛發(fā)展擂仍，人們對(duì)金屬切削刀具的更加重視。降低制造企業(yè)刀具總成本熬甚、提高客戶服務(wù)水平為宗旨逢渔，把刀具和加工藝完美地結(jié)合到一起，為客戶提供全面的解決方案乡括，將使工業(yè)的牙齒更鋒利肃廓。

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