刀具的磨損過程及磨損鈍標準
刀具磨損到一定的限度就不應再繼續(xù)使用邓厕,這個磨損限度稱為磨鈍標準炫惩。典型的刀具磨損過程曲線昔园,AB是初期磨損階段蔓榄,BC是正常磨損階段,CD是急劇磨損階段默刚。使用刀具時甥郑,應在急劇磨損階段之間逃魄、前即使更換。
刀具磨損的檢測方法可分為兩大類:一類是直接測量法澜搅,它是在非切削時間內直接測量(或通過工件尺寸的變化來測量)刀具的磨耗量窄兜;另一類為間接測量法,它是在切削時測定與刀具有關的物理量(如切削力绰蚁、振動與嗓聲丑钱、切削溫度、已加工表面粗糙度)的變化來判斷刀具的磨損嘁汞。
在實際生產中,不允許經常卸下刀具來測量磨損量剧廓,因而總是根據(jù)切削過程中發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀具是否已經磨鈍凰侈。例如粗加工時,可以觀察已加工表面是否出現(xiàn)亮帶馍丑,切屑顏色和形狀是否變化郎丰,以及是否出現(xiàn)振動和不正常的聲音等。精加工可觀察已加工表面粗糙度的變化以及測量加工零件的形狀和尺寸精度等绷坠。
在用實驗評定刀具材料的切削性能時洛惹,常與后刀面的磨損量作為衡量刀具磨鈍的標準。國際標準ISO統(tǒng)一規(guī)定以1/2切削深度處后刀面上測定的磨損帶寬度VB作為刀具磨鈍標準泥天。但對自動化生產用的刀具及預調刀具等奋构,則長以沿工件徑向的刀具磨損尺寸(稱為刀具的徑向磨損量NB)作為衡量刀具的磨鈍標準。
加工條件不同時所規(guī)定的磨鈍標準也不同拱层,例如精加工的磨鈍標準較小弥臼,粗加工較大;工藝系統(tǒng)的剛度較低時根灯,應考慮在磨鈍標準內是否會振動径缅,所以規(guī)定的磨鈍標準較小烙肺;切削難加工材料時纳猪,磨鈍標準較小。
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