3.刀具管理的發(fā)展趨勢和進(jìn)一步的探索

　　刀具管理所具有的重大意義和所面臨的挑戰(zhàn)川砌，要求繼續(xù)對刀具一體化管理進(jìn)行探索和創(chuàng)新仓坞，研究分析比較不同模式的特點(diǎn)和實施方法，探索通過刀具管理進(jìn)一步提高效率和降低成本的途徑和方法西轩，探索進(jìn)一步增強(qiáng)對刀具管理系統(tǒng)實行有效控制的機(jī)制和手段员舵，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新和機(jī)制創(chuàng)新马僻，創(chuàng)造新的理論和經(jīng)驗庄拇。

　　（1）刀具管理中精益生產(chǎn)理念的貫徹

　　面對當(dāng)前激烈的市場競爭韭邓，各機(jī)械制造企業(yè)特別是汽車制造企業(yè)都把提高效率措近、降低成本作為最重要的任務(wù)和目標(biāo)之一，而精益生產(chǎn)的理念和生產(chǎn)方式就是實現(xiàn)這一目標(biāo)的最有效的手段女淑。精益生產(chǎn)的一個核心理念就是消除一切浪費(fèi)瞭郑，現(xiàn)在很多的汽車制造企業(yè)都已按照精益生產(chǎn)的方式來規(guī)劃和組織生產(chǎn)，這就對刀具管理提出很多新的需求鸭你，同時刀具管理本身也需貫徹精益生產(chǎn)的理念屈张，實現(xiàn)體現(xiàn)精益思想的刀具管理。

　　汽車生產(chǎn)實現(xiàn)精益生產(chǎn)后袱巨，按照拉動式方式組織生產(chǎn)讽益，中間庫存和在制造品都會變得很少，加工中使用的刀具如果出了問題又不能及時得到解決遥喘，就有可能由于影響一道工序的生產(chǎn)變成影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)泞叉，嚴(yán)重時還有可能造成總裝線的停產(chǎn)，所以刀具管理承受的壓力就變得更大纯殖，必須通過有效嫡决、科學(xué)的管理，確保刀具的按需供應(yīng)和刀具的性能優(yōu)良及質(zhì)量穩(wěn)定可靠动荚，同時還要設(shè)法使刀具的性價比提高坷疙，不斷降低刀具成本和刀具管理的成本。

　　而為了滿足這些要求悉通，刀具管理本身也要實現(xiàn)精益的管理烫毡，其中很重要的一個方面是如何科學(xué)地組織刀具的采購和包括庫存管理在內(nèi)的刀具物流。需要研究和探索如何在確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下降低刀具的庫存資金占用坠地、優(yōu)化刀具的最低庫存設(shè)置、刀具的采購起始點(diǎn)殉俗、刀具的合理采購頻率和采購批量圾纤，建立有效的刀具預(yù)警機(jī)制、應(yīng)急機(jī)制和快速響應(yīng)機(jī)制倦逐，有科學(xué)有效的方法跟蹤譬正、監(jiān)控刀具庫存狀態(tài)和采購狀態(tài)。需要根據(jù)消除一切浪費(fèi)的精益生產(chǎn)的理念檬姥，對設(shè)的利用曾我、人力資源的安排、包括刀具收送刀和調(diào)整及刃磨等在內(nèi)的刀具物流的路線不斷地進(jìn)行優(yōu)化和及時調(diào)整，重構(gòu)相應(yīng)的流程抒巢，同時需切實實施刀具有關(guān)設(shè)備和檢測儀器的預(yù)防性維護(hù)贫贝，以確保貫徹了精益理念的刀具管理工作對實施了精益方式的生產(chǎn)提供有效可靠的支持。

　◎让铡（2）滿足高速加工和高效加工的要求

　　切削采用了高速稚晚、高效加工，理論上應(yīng)能提高生產(chǎn)效率型诚，但對于實行了流水生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來說客燕，能否真正達(dá)到生產(chǎn)效率的提高還需要通過刀具管理對以下幾方面因素加以控制：

　　①刀具耐用度及換刀頻次高低狰贯、換刀時間長短直接影響機(jī)床開動率张鸟，需高度重視刀具壽命的合理設(shè)定和換刀控制，需要考慮如何在換一臺機(jī)床上的各把刀時吼闽，使生產(chǎn)線設(shè)備的停機(jī)時間最少牌度，還要考慮刀具磨損到何種程度時進(jìn)行換刀可獲得較好的刃磨效果和最長的總體刀具壽命。

　≡嗬埂②切削參數(shù)提高后對刀具要求的提高及其價格的變化對總的制造成本的影響帚孔，要考慮刀具成本變化與生產(chǎn)效率變化帶來的制造成本之間的綜合平衡。

　∫〔③生產(chǎn)線上各臺設(shè)備能否達(dá)到同樣的效率泉档，否則高速加工帶來的高效率由于生產(chǎn)線上某些設(shè)備的瓶頸效應(yīng)，仍然不能實現(xiàn)净耍。

　〗⌒琛④高速加工刀具的預(yù)調(diào)整和檢測極為重要，調(diào)刀一次合格率對生產(chǎn)效率的影響很大嘉警，需通過完善的質(zhì)量體系對其加以保證蕴来。

　　⑤加強(qiáng)對刀具非正常消耗的預(yù)防和控制拼缝，注意設(shè)法控制有可能造成刀具非正常消耗的各個變量娱局，如工件的毛坯質(zhì)量、機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行咧七、切削液的控制衰齐、刀具及其涂層的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性等等，采取各種必要和有效的控制和預(yù)防措施继阻。

　〕芴巍⑥加強(qiáng)對復(fù)合式和展開式刀具的管理，建立類似于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)那樣的刀具維護(hù)保養(yǎng)制度瘟檩，定期對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具進(jìn)行拆檢抹缕、清洗澈蟆、潤滑等工作，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)卓研。

　∨糠（3）適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)信息化發(fā)展的要求

　　適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)信息化發(fā)展的要求，刀具管理的信息化和網(wǎng)絡(luò)化正在快速發(fā)展鉴分，一方面是現(xiàn)代制造企業(yè)的信息化管理要求將刀具管理納入企業(yè)的信息系統(tǒng)中哮幢，另一方面是刀具管理本身越來越需要先進(jìn)的、可靠的基于計算機(jī)技術(shù)欣慰、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)基礎(chǔ)上的刀具管理信息系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的支持市黔。

　　刀具管理需要建立起包括有關(guān)刀具的技術(shù)信息、應(yīng)用信息氮栏、商務(wù)信息和管理信息等在內(nèi)的完整插棱、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫，刀具管理需要實現(xiàn)采購左蛙、物流肘何、調(diào)整、刃磨裁甘、生產(chǎn)線之間的網(wǎng)絡(luò)化通訊與管理艰膀，調(diào)刀設(shè)備與加工設(shè)備之間在必要時進(jìn)行直接的刀具信息交換，實現(xiàn)實時的刀具壽命設(shè)定区蛹、換刀控制和性能跟蹤以及刀具成本分析的控制辫田，并實現(xiàn)現(xiàn)場、備刀艺挽、庫管嚎论、采購、修磨麦撵、技術(shù)刽肠、圖紙及文件控制和更改等刀具有關(guān)的各個方面的交互聯(lián)系、動態(tài)跟蹤和及時的反應(yīng)與控制免胃，還要實現(xiàn)與企業(yè)其他有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)管理音五。

　　由此可見，對刀具管理信息系統(tǒng)的要求是很高的羔沙，其不僅需要處理很多管理類型的信息放仗，還需要能夠處理很多技術(shù)類型的信息。目前國內(nèi)外已有的很多ERP 軟件撬碟，擅長于處理企業(yè)管理的很多方面的事務(wù)，可是還無完善的能處理刀具管理這個特殊領(lǐng)域的模塊莉撇，而一些信息公司包括一些刀具制造公司開發(fā)出的一些專用的刀具管理軟件呢蛤，目前還不完善惶傻，其與企業(yè)的ERP軟件的連接也有待開發(fā)和改進(jìn)，這方面還有很多工作要做其障，但這將是刀具管理中極為重要和具有極大發(fā)展?jié)摿Φ囊粋€領(lǐng)域银室。

　　（4）系統(tǒng)工程方法的進(jìn)一步應(yīng)用

　　由于切削加工是一個系統(tǒng)問題斜曾，工藝的變化螺喂、機(jī)床、夾具南椒、切削液范咖、切削參數(shù)都對刀具的壽命有著顯著的影響，而影響加工性能的刀具本身的結(jié)構(gòu)形式呐取、刀具的材料鳄盗、表面涂層等的確定又與工藝、切削參數(shù)拂炉、切削液等緊密相連送写，刀具的選用包括刀具供應(yīng)商的確定，都必須經(jīng)過切削試驗旱婚，經(jīng)過切削試驗后確定的刀具及其供應(yīng)商婉劲，非經(jīng)嚴(yán)格的試驗和審批、控制流程是不能隨便更改的针执，這種種因素都影響到刀具的消耗和成本便锨，對不同的產(chǎn)品、不同的加工工藝氨肌、不同的生產(chǎn)設(shè)備等所組成的系統(tǒng)的刀具成本進(jìn)行比較也很不容易鸿秆。

　　系統(tǒng)的問題必須用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法來分析和解決，所以刀具管理需要更注重采用系統(tǒng)工程的方法來分析和解決與刀具有關(guān)的機(jī)械加工問題怎囚，更注重組織和協(xié)調(diào)管理卿叽，與工藝、設(shè)備恳守、夾具考婴、工件毛坯、冷卻液催烘、刀具供應(yīng)商沥阱、涂層服務(wù)商等多個方面進(jìn)行協(xié)同工作，刀具的材料伊群、結(jié)構(gòu)考杉、表面涂層和從切削部分、夾持部分直至與機(jī)床的接口部分的各因素及其與其他因素的相互作用和關(guān)系將被聯(lián)系起來分析和研究舰始，以發(fā)現(xiàn)問題的原因和尋求控制措施崇棠，獲得新的解決方案求旷。

　　需要高度重視項目規(guī)劃投資階段的刀具方面的工作，近年來的工作實踐和國內(nèi)外的經(jīng)驗都表明燎匪，一把價值幾萬元的刀具有可能影響一臺價值幾百萬元的設(shè)備的效率的發(fā)揮赊手，工藝規(guī)劃階段對刀具的設(shè)計和安排在很大程度上決定了生產(chǎn)階段的制造成本和刀具費(fèi)用。需要設(shè)法探索如何在項目的規(guī)劃設(shè)計階段就對刀具的設(shè)計選用加以更有效的管理和控制购畴，并向設(shè)備供應(yīng)商和刀具供應(yīng)商提出項目投產(chǎn)后對刀具的耐用度和有關(guān)使用成本的基本要求猫乃，對投產(chǎn)后生產(chǎn)中將發(fā)生的刀具費(fèi)用和制造成本在項目的規(guī)劃階段就有預(yù)測和控制，這將大大提高新項目實施后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益铣才。

　≡鹣椤（5）刀具管理不同模式的進(jìn)一步探索

　　出于市場競爭和力求獲得比競爭對手更低的制造成本的壓力，不斷地降本增效將是制造業(yè)和刀具管理所面臨的長期的任務(wù)和挑戰(zhàn)将借，刀具管理的哪種模式或哪種管理途徑及方法能更有利于迎接這種挑戰(zhàn)向瓶，更有利于達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，將是企業(yè)管理者和從事刀具管理的人們所需要回答的問題讽椿，需要理論上的深入分析和研究脱每，也需要不斷的實踐和探索。

　　在研究朗涩、分析和比較不同的刀具管理模式和方法時忽孽，一定要注意應(yīng)用科學(xué)的方法，客觀谢床、全面地考察和分析問題兄一，例如，對于刀具成本的比較和分析就要注意识腿，一是需將很多隱性的費(fèi)用支出顯性化出革，包括需考慮是否有計入其他部門的與刀具及其管理有關(guān)的人力、物力渡讼、財力的支出未顯性表達(dá)出來骂束；二是刀具管理對成本的影響還表現(xiàn)在對生產(chǎn)效率的影響、對生產(chǎn)柔性化的影響成箫、對市場快速響應(yīng)的影響以及企業(yè)組織展箱、人力資源管理等的影響。

　　根據(jù)實踐的經(jīng)驗和長時期的分析研究蹬昌，刀具管理外包要能夠真正實現(xiàn)理論上所提出的各項益處混驰，達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，以下各要素是獲得成功必須注意的皂贩，其如何得到真正貫徹是需要實踐中作進(jìn)一步探索的：

　〉肥痢①刀具管理外包是企業(yè)的戰(zhàn)略決策，而不是一項權(quán)宜之計拘挡。高層次的刀具管理與機(jī)械制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)緊密相關(guān)疚都，是否進(jìn)行外包以及進(jìn)行哪一級層次的外包都需要認(rèn)真和全面的分析谣旨，需要有科學(xué)的分析評估方法和完善的外包決策機(jī)制。

　〕科佟②由于刀具管理業(yè)務(wù)的特殊性，刀具管理的發(fā)包方與承包方具有很高的相關(guān)性酒妄，雙方都需要切實貫徹雙贏理念拉冯，只要有一方在指導(dǎo)思想上和實際行動上違背這一原則，都會導(dǎo)至不能達(dá)到外包預(yù)期的目標(biāo)蜜硫，如何在實踐中真正貫徹雙贏的理念需要雙方的共同努力极胸。

　　③為了使雙方都可以做較長期的打算和進(jìn)行相應(yīng)的投資谚碌，并有利于穩(wěn)定員工隊伍和工作經(jīng)驗及知識的積累眯穴，克服供應(yīng)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)，需要探討如何能建立較為穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系又不致于形成過份依賴的途徑广料。

　±浴④承擔(dān)刀具一體化管理外包任務(wù)的供應(yīng)商，是一家獨(dú)立的公司艾杏，可是由于刀具管理任務(wù)的特殊性韧衣，其在客戶現(xiàn)場的運(yùn)作就相當(dāng)于客戶的一個虛擬部門，必須按照客戶的各項指令购桑，快速完成各項布置的任務(wù)畅铭，如何實施這一虛擬部門的運(yùn)作和實現(xiàn)對其的有效控制是一個需要繼續(xù)探索的課題。

　〔⑤如何運(yùn)用系統(tǒng)工程和控制工程的方法來分析和解決刀具管理中遇到的種種問題硕噩，如何既保持高效率又不失去必要的約束和控制將是刀具一體化管理需要認(rèn)真研究和思考的問題。

　　4.結(jié)語

　　刀具及其管理是現(xiàn)代管理科學(xué)與高新技術(shù)應(yīng)用的有機(jī)結(jié)合缭贡，刀具及其管理對機(jī)械制造業(yè)的重要性炉擅、對生產(chǎn)效率和制造成本的重大影響正引起越來越多的機(jī)械制造企業(yè)高層管理者的重視和思考。在當(dāng)今如此激烈的市場競爭中匀归，科學(xué)坑资、有效、不斷完善的管理毯舞，將顯著提高生產(chǎn)效率爹故，有效地降低制造成本，使企業(yè)在激烈的競爭中處于有利地位沥院。越來越多的機(jī)械制造企業(yè)正試圖改進(jìn)對刀具的管理妹茬，探索新的刀具管理模式或管理方法，應(yīng)用刀具一體化管理篇胰，試圖通過有效的刀具管理及其管理下的刀具優(yōu)化過程泳唇，大幅度提高刀具的性能和壽命十吐，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，顯著降低制造成本夜勋。刀具管理將發(fā)展到一個新的階段曼舟，刀具管理的理論和方法將得到不斷的完善，在實踐中獲得進(jìn)一步的探索和發(fā)展聚伤。

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