使刀具在生產(chǎn)加工中更加鋒利的方法
在汽車工業(yè)中使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料喊儡,例如塑料材料、合成碳纖維材料稻据、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下艾猜,金剛石涂層刀具的用量也不斷增加。PKD刀具霉枢,多晶金剛石刀具就是一種近幾年來切削高硬度材料經(jīng)常使用的刀具材料首冒,而且它們在木材加工企業(yè)中,也有超出硬質(zhì)合金刀具的上佳表現(xiàn)。據(jù)專家估在汽車工業(yè)中使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料烙损,例如塑料材料亏铭、合成碳纖維材料、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下诺订,金剛石涂層刀具的用量也不斷增加刊濒。PKD刀具,多晶金剛石刀具就是一種近幾年來切削高硬度材料經(jīng)常使用的刀具材料辱郑,而且它們在木材加工企業(yè)中埃的,也有超出硬質(zhì)合金刀具的上佳表現(xiàn)。據(jù)專家估計糟糊,全球PKD刀具的年銷售量將超過3.5億美元愕匪,其中52%的PKD刀具應(yīng)用在汽車生產(chǎn)企業(yè)以及零部件供應(yīng)商。
PKD刀具的加工費用很高讳臣,其毛坯的價格相比較也很貴涮较。使用PKD刀具的切削加工即費時又費力。而且廢品率還相當(dāng)高冈止。除了幾何形狀和尺寸的制造誤差外狂票,由于PKD材料的脆性很高,極易在切削刃上出現(xiàn)崩碎缺口熙暴,這是精密刀具生產(chǎn)廠家對PKD刀具生產(chǎn)加工時的難度所做的描述闺属。在PKD刀具的發(fā)展過程中,現(xiàn)在有可能更加經(jīng)濟(jì)周霉,更加優(yōu)質(zhì)的保證這種PKD刀具的生產(chǎn)加工了掂器,電火花就是加工PKD刀具的很好的切削方法。
集成了A坐標(biāo)軸和測量系統(tǒng)
PKD是一種燒結(jié)而成的合成金剛石坯料塊俱箱。它具有金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)形狀国瓮,由硬質(zhì)材料(碳化鎢)作為基體。這種金屬基的切削材料有一定的導(dǎo)電性狞谱,這使得PKD刀具的電腐蝕線切割或者電腐蝕加工成為可能乃摹。電腐蝕加工一個重要的任務(wù)是:在燒結(jié)而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而電腐蝕加工需要解決的另一個問題是:對安裝在刀體中的PKD刀具重新進(jìn)行刃磨跟衅,使它更加鋒利踪觉。為此,Agie公司為它們的Agiecut車床配備了一套合適的發(fā)電機(jī)扎瞧,信號發(fā)生器乓记,新的專用軟件,機(jī)械部件和A回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸系統(tǒng)草颤。
在提高PKD刀片的電腐蝕加工能力和電腐蝕加工質(zhì)量方面锌筝,電機(jī)有著重要的作用墙弛,例如Agie公司使用的是IPG(智能化電機(jī)),并采用了Ecut電機(jī)控制技術(shù)法铝,使機(jī)床的電機(jī)系統(tǒng)可以適用于各種高速切削和電腐蝕加工降井。電腐蝕加工的切割絲不斷的切割、腐蝕不同的金屬材料:PKD刀片中的硬質(zhì)材料和燒結(jié)材料级案。
精密隘吆,高性能的機(jī)械和電機(jī)系統(tǒng)還不能完全滿足PKD刀片刃磨的需要,還不能保證經(jīng)濟(jì)高效的生產(chǎn)出合格的或者說刃磨出合格的PKD刀片溉贞。它們還必須依靠高效的軟件控制程序晕石。
通過與亞琛的Esco有限責(zé)任公司的密切合作,Agie公司研發(fā)了Windows系統(tǒng)的EDM Map軟件咒循。它可根據(jù)刀具的幾何尺寸生成回轉(zhuǎn)切削加工刀具的NC測量据途,電腐蝕加工以及刃磨加工程序。精確的獲取刀片實際位置叙甸,實際角度和切削面形狀的參數(shù)是高精度電腐蝕加工的前提條件颖医。最好是在生產(chǎn)加工機(jī)床中直接測量這些數(shù)據(jù),或者在五坐標(biāo)測量機(jī)床中測量裆蒸,所有的生產(chǎn)準(zhǔn)備和切削加工數(shù)據(jù)應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)調(diào)用的能力熔萧。
在PKD刀具的電腐蝕加工中,CAD/ CAM系統(tǒng)是必須具備的基礎(chǔ)僚祷。程序控制軟件可以調(diào)用DXF格式的CAD文件佛致,刀具可以在任何角度,任何位置對PKD的刀片進(jìn)行測量是獲得準(zhǔn)確刀具參數(shù)的基礎(chǔ)久妆。機(jī)床夾持元件的參數(shù)晌杰,都保存在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中跷睦,刀具切削刃長度和刀具直徑可由操作者自己定義筷弦,同時操作者還需給出PKD刀片的刃磨方向,后角抑诸、前角友移,倒角,倒棱的寬度和切削刃的數(shù)量玷仗。
大量的測試點可以準(zhǔn)確的獲得實際幾何參數(shù)
在機(jī)床上進(jìn)行電腐蝕PKD刀具的加工是從刀具測量開始的(在機(jī)床的刀具坐標(biāo)系中測量刀具的相對裝夾長度和角度)洽灿。在測量時,測量系統(tǒng)對刀具刀片進(jìn)行多點測量仅犬,尤其是采集了大量的切削刃的數(shù)據(jù)盆述,為下一步的電腐蝕加工作好準(zhǔn)備。這些檢測到的刀具案哄、刀片數(shù)據(jù)保證了刀具切削刃正確的磨削霜铸,并可在今后的使用中方便的進(jìn)行刀具尺寸的補(bǔ)償。換一句說:某一刀片的切削刃崩碎后,經(jīng)測量可以在今后的多個機(jī)床坐標(biāo)軸方向上得到尺寸補(bǔ)償灌大,使其加工出合格的產(chǎn)品婴可。在這種電腐蝕加工中,使用的還是線切割銅絲死唇,并且由操作者設(shè)定電腐蝕切割的走刀次數(shù)蠕祟。PKD刀片在標(biāo)準(zhǔn)的電腐蝕線切割銅絲(黃銅絲直徑0.1~0.25mm)的腐蝕切割最后成型。數(shù)控程序的加工結(jié)果將以圖形方式顯示配紫,并保存起來径密。
在PKD多晶金剛石刀片毛坯的切割加工中,使用的切割進(jìn)給速度為4~10mm/min躺孝,這與被切割刀片的材料與厚度有關(guān)睹晒,刀片的表面質(zhì)量與刀片的晶粒粗細(xì)有關(guān)±ㄏ福可以達(dá)到的切削刃鋒利程度為2~3μm伪很。
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