幾乎每個人都會推測說較低的進(jìn)給量會使得工藝更為可靠，進(jìn)而更適合于讓操作者可以離開昨凡，去干一些別的活命满。但是某些類型的銑刀(最引人注目的是高進(jìn)給銑刀與鈕扣銑刀)當(dāng)提高進(jìn)給量后卻能切削得更為可靠而且生產(chǎn)率更高。

　　Ingersoll切削刀具部門的模具銑削產(chǎn)品經(jīng)理Don Yordy說涮瞻，這些刀具的正確應(yīng)用值得去深入了解鲤拿。他所工作的部門用這些刀具在模具應(yīng)用里獲得了高進(jìn)給假褪、高可靠的工藝。在各種各樣的應(yīng)用里近顷，只要加工中心具備一些進(jìn)給量的調(diào)節(jié)功能生音，就能應(yīng)用相關(guān)原理。 鈕扣銑刀與高進(jìn)給銑刀指那些具有圓形切削刃的可轉(zhuǎn)位銑刀窒升。鈕扣銑刀使用的刀片是圓形的缀遍。Yordy先生所講的高進(jìn)給銑刀所使用的刀片僅僅是部份圓形，其切削刃的曲線具有很大的半徑饱须。這種圓形切削刃如何與無人看管加工相關(guān)?可由以下四步作出最好的解釋域醇。

　　隨著切削深度的下降，圓形輪廓使切削力矢量改變方向果孝。在更輕快的切削里肖升，有更大比例的切削力朝“上”或與主軸平行。軸向切削力減少了振動炼缰。徑向力使刀具易于彎曲拦袍，導(dǎo)致加工過程容易振動，并進(jìn)而使硬質(zhì)合金刀具有破裂的傾向脸婉。而軸向力能讓加工過程不易產(chǎn)生有害的振動誓拉。軸向力使刀具與刀柄之間的連接處于受壓的狀態(tài)。這種連接的穩(wěn)定性促使刀具的失效表現(xiàn)為切削刃的逐漸磨損而不是破裂矢老。切削更穩(wěn)定剿营，預(yù)測就更可信。

　　刀具失效模式的改變是無人看管加工的關(guān)鍵斋葱。在任意時刻可能破裂的刀具需要操作者站在旁邊千绍。但逐步磨損是可以預(yù)計的。僅是磨損而不是破裂的加工過程溃蛙，使得自信地預(yù)測走開的操作者在何時必須返回機(jī)床旁邊成為可能灌旧。切屑變薄允許高進(jìn)給，使生產(chǎn)率更高绰筛。如果較少的切削深度導(dǎo)致生產(chǎn)率更低枢泰，更可預(yù)計的銑削就沒有好處了。高的進(jìn)給量需要去補(bǔ)償較少的切深铝噩。有用的一個現(xiàn)象就是“切屑變薄”衡蚂。在淺切深時使用圓形切削刃，切屑變薄使得切屑厚度小于程序給定的每齒進(jìn)給量的建議數(shù)值骏庸。

　　切屑變薄的結(jié)果是獲得比刀具推薦的每齒進(jìn)給量更高的程序給定的進(jìn)給量毛甲。換句話說，這種類型的銑削要求高進(jìn)給與小切深進(jìn)行交換，而切屑變薄是使這種交換成為可能的原因之一玻募。結(jié)合上述所有觀點就能得到一條連接高進(jìn)給與無人看管加工的極好的鏈路只损。

　　總結(jié)一下：無人看管加工的信心來自可預(yù)計的刀具壽命；可預(yù)計的刀具壽命來自軸向切削力七咧；軸向切削力由圓形切削刃在小切深切削時產(chǎn)生跃惫；圓形切削刃在小切深切削時導(dǎo)致切屑變薄顿储；而切屑變薄使得保持高生產(chǎn)率前提下高進(jìn)給加工成為可能溺联。Yordy先生說，各種特性能使刀具進(jìn)行高進(jìn)給切削時更有效元渺。它們包括：TiAlN涂層排卷。這種涂層在承受來自高進(jìn)給切削產(chǎn)生的熱量時能表現(xiàn)得更好出色。研發(fā)的惰性氧化鋁層具有高的紅硬性勉溉，對刀具有保護(hù)作用。正前角娩戳。歸功于切削輕快肯锻，刀具不再一定要設(shè)計成具有負(fù)倒棱以保護(hù)切削刃免受沖擊。更大的正前角能剪切工件材料而不是去擠壓更践，通過讓切屑帶走大部分熱量來有效減少傳到工件材料里的熱量户犯。更硬的基體。在更深的切削工況里藏络，刀片的基體需要有好的韌性來承受振動糜透。但是軸向力促使切削更穩(wěn)定，降低振動的危害臭杰。韌性與硬度之間的平衡更傾向后者粤咪。可使用更硬的基體渴杆，延長刀具的壽命寥枝。理解程序給定的進(jìn)給量與切屑厚度的關(guān)系當(dāng)切削深度小于圓形銑刀片的半徑時，切屑厚度小于程序給定的每齒進(jìn)給量磁奖。這種現(xiàn)象被稱作“切屑變薄”囊拜。

　　切屑變薄意味著將需要更高的程序給定的進(jìn)給量來獲得任意特定數(shù)值的切削厚度(以每齒英寸數(shù)值來衡量)。Ingersoll切削刀具部門的Don Yordy提供了下面用于圓刀片小切深時給定一個切屑厚度來確定進(jìn)給量的公式比搭。公式僅適用于切削深度小于或等于刀片圓弧半徑冠跷。在這里， IPT是適用于刀具的預(yù)期切屑厚度身诺；DOC是切削深度蜜托；而D是刀片直徑 (如果刀片不是完整的圓周，D是刀片輪廓圓弧段的直徑) 。

　　程序給定的每齒進(jìn)給量 =IPT×(D/2)(D×DOC - DOC2)1/2盗冷。舉例：某工廠使用直徑為1/2英寸的刀片進(jìn)行切削怠苔，其切削深度為0.050英寸。該廠希望實現(xiàn)的切屑厚度是每齒0.010英寸台凰。這個例子里程序給定的進(jìn)給量將是:程序給定的每齒進(jìn)給量 =0.010×(0.5/2)=0.017英寸/齒(0.5×0.050 - 0.0502)1/2換句話說义黑，由于切屑變薄，程序給定的進(jìn)給量可以高很多橘曙。沒有切屑變薄的話慷递，該廠嘗試四個切削刃在下維持0.010 ipt，進(jìn)給速度限定在0.010 ipt×4teeth ×2,000rpm, 或80ipm惑箕。但是該廠嘗試在受到上述的切屑變薄影響的前提下維持相同的有效切屑負(fù)載祸芙，就能得到比這個更高的進(jìn)給速度。這里允許的進(jìn)給速度將是0.017ipt×4teeth×2,000rpm, 或136ipm科谨。從技術(shù)上講钱锉，上述現(xiàn)象將更精確地被描述為“軸向”切屑變薄。上述所有討論都假設(shè)為滿刃切削渊喘。但是如果切削寬度(或徑向切削深度)小于銑刀的半徑诊捆，就應(yīng)用相似的徑向的切屑變薄。

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