一音哟、冷擠壓壓力機(jī)的用途及特點(diǎn):

　　冷擠壓壓力機(jī)主要用于在室溫條件下對鋼或有色金屬材料進(jìn)行擠壓蹈垢、壓印箐體積變形的沖壓工藝畜伐。采用冷擠壓工藝方法成形制件丈咐，具有零件尺寸精度高瑞眼、表面粗糙度數(shù)值小、節(jié)省原材料棵逊、生產(chǎn)效率高伤疙、零件強(qiáng)度大、硬度高和可成形較復(fù)雜的形狀及其它工藝方法難以加工的零件辆影。

　　在冷擠壓過程中掩浙，單位擠壓力大于模具和冷擠壓壓力機(jī)工作負(fù)荷大。擠壓工藝處理不當(dāng)時(shí)秸歧，設(shè)備容易出現(xiàn)過載厨姚。而且需要的推件力較大。因此键菱，冷擠壓壓力機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

　　(1)要具有足夠的剛度 冷擠壓工藝力大谬墙，載荷集中，经备、為保證制件質(zhì)量和模具壽命育另，冷擠壓壓力機(jī)必須有足夠的剛度。冷擠壓壓力機(jī)的總剛度C(kN／mm)．與公稱壓力的平方根成正比，即衷谋。其中K稱為剛度系數(shù)溉谣，根據(jù)冷擠壓壓力機(jī)的類型選取，偏心式冷擠壓壓力機(jī)的K>28~35榜寸，肘桿式冷擠壓壓力機(jī)的K>38胧含。

　　為保證冷擠壓壓力機(jī)有足夠的剛度，機(jī)身通常采用鑄鋼或鋼板焊接結(jié)構(gòu)怠竞，工作機(jī)構(gòu)采用偏心軸或偏心齒輪代替曲軸并加大連桿與滑塊的接觸面费控，以減少工作機(jī)構(gòu)的變形o

　　(2)要具有足夠的能量 擠壓成形的工作負(fù)荷曲線近似為矩形，擠壓全過程需要很大的能量哨遭。冷擠壓壓力機(jī)也是利用飛輪來儲存和釋放能量的咸培，因此冷擠壓壓力機(jī)都設(shè)計(jì)成大能量的飛輪和選用高轉(zhuǎn)差率電動機(jī)。

　　(3)具有良好的導(dǎo)向精度 在大負(fù)荷工作條件下骑跳，滑塊導(dǎo)向精度對擠壓制件質(zhì)量和模具壽命都會產(chǎn)生很大的影響疑跑，因此冷擠壓壓力機(jī)通過加大滑塊導(dǎo)向長度與滑塊寬度的比值來減少滑塊傾斜或采用滾動導(dǎo)軌來保證壓力機(jī)的導(dǎo)向精度。

　　(4)合理的擠壓速度 根據(jù)擠壓成形的需要炉抒，滑塊空程向下和回程時(shí)應(yīng)有較高的速度匣椰，而擠壓開始時(shí)應(yīng)采用低速，并將這一速度保持到擠壓變形過程完畢端礼。一般認(rèn)為合理的擠壓速度在0．1～0禽笑，4m／s因此冷擠壓壓力機(jī)的滑塊內(nèi)設(shè)有液壓緩沖裝置。

　　(5)具有可靠的過載保護(hù)裝置蛤奥。

　　(6)具有可靠的頂料裝置佳镜，頂料裝置及頂料力在頂料動作過程應(yīng)滿足擠壓成形過程的需要。

　　(7)具有對模具進(jìn)行潤滑和冷卻的裝置 由于擠壓時(shí)產(chǎn)生大量的熱量凡桥，冷擠壓壓力機(jī)應(yīng)具有強(qiáng)制潤滑和冷卻裝置蟀伸，以保證正常擠壓和模具壽命

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