模塊式?jīng)_壓的突出優(yōu)點(diǎn)在于能把沖壓加工系統(tǒng)的柔性與高效生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合在一起勤家。柔性的含義較廣苟蹈，如沖壓件的幾何形狀的多種要求籽榕，只要通過自由編程就可獲得探橱，體現(xiàn)了加工形狀的柔性捂齐。又如既適用大批量單品種沖壓件的生產(chǎn)寿烟，更對(duì)小批量多品種加工發(fā)揮優(yōu)勢(shì)澈驼，也表現(xiàn)出柔性。概括而言筛武，模塊式?jīng)_壓的持點(diǎn)是：

　　(1)在沖壓成形過程中可快速更換組合模具以提高生產(chǎn)效率缝其；

　　(2)由于具有帶材的供帶和矯帶裝置，可省卻另設(shè)上料下料工序徘六；

　　(3)實(shí)現(xiàn)了大工件的不停機(jī)加工内边；

　　(4)既能獨(dú)立又能成系列的控制組合沖模動(dòng)作，能連續(xù)進(jìn)行沖壓加工待锈；

　　(5)沖模具有可編和的柔性特點(diǎn)漠其。

　　一種模塊式?jīng)_壓加工系統(tǒng)由一臺(tái)帶有控制功能模塊式冷沖壓的壓力機(jī)、卷材帶材送進(jìn)裝軒竿音、帶材矯正機(jī)及可編程進(jìn)給裝置等構(gòu)成和屎。這種沖壓系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)可進(jìn)行沖模橫向位移、帶材進(jìn)給定位春瞬、沖模重復(fù)運(yùn)行及自動(dòng)調(diào)整下工步的沖模調(diào)整等多項(xiàng)功能柴信。由于在沖壓過程中進(jìn)行可編程沖壓，使這種模塊式?jīng)_壓系統(tǒng)能柔性地適應(yīng)生產(chǎn)需求费犯，能在相同帶材上進(jìn)行曲不同工件及批次的混合生產(chǎn)浸弦，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的串接式加工，還同時(shí)在工件兩面沖壓加工绷冈，極大地提高了工作效率弹噩，有資料表明，模塊式?jīng)_壓成形使加工費(fèi)用能下降至40%-50%帐等。

　　當(dāng)前模塊式?jīng)_壓裝置的集成度是很高的国赫，在寬度為300MM尺寸范圍內(nèi)可安排達(dá)35個(gè)模具，通過沖模上端的頂板可對(duì)沖模進(jìn)行獨(dú)立式系列控制颤赤，即形成沖模的集成控制冀肆。整個(gè)系統(tǒng)的可編程在WINDOWS用戶界面和菜單下實(shí)現(xiàn)，編程涉及模具沿著橫向定位軸的伺服驅(qū)動(dòng)定位假怔，帶材的檢驗(yàn)矯正及縱向進(jìn)給定位凄恤，沖壓件的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，沖模的調(diào)整及壓力機(jī)怕收；狀況監(jiān)控等多功能嘿辟。

　　當(dāng)沖模重新配置或更換時(shí)，這些變化則會(huì)被參數(shù)并被控制系統(tǒng)所貯存片效，以務(wù)下次查詢和調(diào)用红伦。沖模數(shù)據(jù)包括有沖頭及其組合標(biāo)記，沖頭組合在模具中的X、Y坐標(biāo)位置及模具軸編號(hào)等信息昙读。圖三表明可編程的沖模系統(tǒng)召调，圖中A為標(biāo)準(zhǔn)模具的橫向支承軸，可進(jìn)行伺服動(dòng)至沖壓區(qū)蛮浑，B為備有沖模的支承軸唠叛，C為備用軸，D為橙色卷式帶料正在進(jìn)給沮稚。

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