2.CBN砂輪在內(nèi)孔磨削中的應用

　　內(nèi)圓磨削的效率一直很低舵匾，其主要原因就是磨削速度、砂輪材質(zhì)及磨桿的剛性問題谁不。生產(chǎn)過程中用在修整砂輪坐梯、更換砂輪的時間幾乎占了單件工時的1/3～1/5。如果內(nèi)圓或溝槽磨削采用CBN電鍍砂輪刹帕，并把砂輪速度提高吵血，增大磨桿直徑，便可適當提高工件轉(zhuǎn)速與進給速度偷溺，不僅可保證孔(弧)徑蹋辅、槽寬尺寸與形位精度阅权，表面粗糙度和避免燒傷，而且還可以成倍地提高加工效率挥疲，降低加工成本啸需。

　　如國內(nèi)某廠加工一個年產(chǎn)60萬件的紡機滾動軸承套，磨φ15.5+0.04的孔及相鄰的弧槽搓捅，過去用鉻剛玉(GG)砂輪跛拌，需用兩道工序分別在兩臺M224內(nèi)圓磨床上加工，其槽(弧)徑差及尺寸與孔的同軸度很難保證铆性，且效率低却痴，采用CBN砂輪后，加粗了磨桿跨溺，提高了進給量漩判，節(jié)約了修整和更換砂輪的時間，徹底解決了原有問題惩投。后又改為孔摘沥、溝同時磨，即在磨桿上裝兩個砂輪兄存，使磨削效率提高1倍熊镣，節(jié)省了一臺磨床。所加工的工件表面粗糙度為Ra0.63μm采用的磨削工藝參數(shù)：υ砂=36m/s募书，υ2=19m/min绪囱，f粗切=1μm/r,f精切=0.5μm/r，光磨時間t=bs莹捡，采用10%濃度的乳化值鬼吵。

　　3.采用CBN砂輪磨削齒輪

　　齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削，單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度篮赢，但效率低齿椅，成本高，多齒面磨削雖生產(chǎn)效率高启泣，但其加工質(zhì)量比單齒磨削差涣脚。若采用CBN砂輪磨削，無論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削寥茫，采用電鍍CBN砂輪或陶瓷結(jié)合劑砂輪進行磨削遣蚀，其效果極為顯著：

　　(1)CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高坠敷，不頻繁修整汹涯，不需經(jīng)常調(diào)整機床今捕，可獲得穩(wěn)定的齒廊数屁、導程和節(jié)距精度片侧。

　　(2)可實現(xiàn)高速磨削與高進給率磨削齒面，粗糙度低且不會燒傷透格，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級)微悬。

　　(3)CBN砂輪壽命長，磨削性能好韭拙，節(jié)約了砂輪更換修整沙诅、機床調(diào)整和工件檢測等許多輔助時間。

　　4.應用CBN磨具加工難加工材料及難加工面

　　對淬硬鋼件或冷硬鑄鐵件孔的珩磨祥扒，可采用CBN珩磨油石草仪，對高強度、高硬度和高熱敏性的合金鋼鼻蟆、不銹鋼振害、耐熱鋼與合金，宜采用高硬度匀油、高強度的CBN砂輪缘缚，采用極壓乳化液或高速磨削液進行冷卻。對較長的導軌面或復雜型面敌蚜、凸輪磨床的靠模軸等均宜采用CBN砂輪桥滨。

　　大力推廣CBN材料在機械加工關(guān)鍵工序中的應用

　　CBN材料無論制作刀具或制作磨具，應用于高速切削或磨削弛车，都可收到提高產(chǎn)品質(zhì)量齐媒、提高加工效率、縮短加工周期和降低加工成本等顯著效果帅韧。因此里初，在加工中，大力推廣CBN刀(磨)具是提高制造技術(shù)的有力措施忽舟。但若普遍推廣使用双妨，尚有許多問題。

　　為了在生產(chǎn)中更好地推廣使用CBN刀(磨)具叮阅，應做以下幾方面的工作：

　　1.發(fā)揮CBN刀(磨)具研究院(所)的主導作用

　　目前國內(nèi)CBN材料生產(chǎn)廠家很多刁品，產(chǎn)量也不少，但高質(zhì)量的不多浩姥，CBN刀(磨)具的穩(wěn)定用戶更少凡宅。究其原因主要是機械加工部門對價格昂貴的CBN刀(磨)具缺乏選擇與使用的知識，采購來的CBN工具實效不多簸眼，在其經(jīng)濟緊縮的條件下钓闲，不敢輕易投資進行工藝試驗。要想解決這個問題疤削，只有CBN刀(磨)具研究院(所)主動深入機械制造的生產(chǎn)單位拉盘，選擇生產(chǎn)效率與質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)序敷，且已具有或易于創(chuàng)造CBN加工條件的點，與用戶協(xié)商簽訂共同開發(fā)CBN應用合同当糯。由工具研制單位負責免費提供試驗用的CBN刀(磨)具赋昔，用戶負責提供試驗所需條件下組織生產(chǎn)試驗。這就發(fā)揮了多方積極性捧练，從CBN質(zhì)量選擇到工具制造亮绢，都會以最優(yōu)、最快的速度進行风居，用戶從準備試驗條件到使用俘戈，見到了達到合同目標值的成果，不花試驗費便解決了生產(chǎn)難題净响，很容易推廣该溯。而工具院(所)亦可在以后的供貨中逐步回收利潤，只要雙方保持互惠别惦、互利狈茉，協(xié)作關(guān)系便會更加鞏固。我廠就是利用這種方式與多家研究院(校)開發(fā)了很多新技術(shù)掸掸。

　　2.實現(xiàn)三點一線聯(lián)合開發(fā)氯庆，即CBN--工具制造--用戶或CBN與工具制造--機床--用戶共同開發(fā)CBN的應用

　　在機械加工中的許多加工難點，雖然可用CBN工具來解決扰付，但就目前條件堤撵，不是國內(nèi)哪家所能單獨做到的，因為并非凡是CBN工具都有奇特的和萬能的加工能力羽莺。我們也曾用過CBN刀片精鏜硼缸套实昨，其效果并不比新型陶瓷刀片好。其原因是多方面的盐固，如CBN質(zhì)量荒给、含量、品牌規(guī)格及結(jié)合劑等是否適合硼鑄鐵的加工候榨。至于CBN磨具影響的磨削效果的因素就更多了哗缀，除自身原材料的質(zhì)量、配比和磨具制造技術(shù)外琅芍，還有使用條件與技術(shù)板蜻。如磨削速度(應用高速磨削速度)、磨床剛性好甸垄、無振動捺盖、有自動精細進給及修整補償機構(gòu)、適當?shù)哪ハ鲄?shù)和冷卻液等，這些都是相輔相成的重要因素融唬，靠有關(guān)方面共同努力析口，各自提高自家產(chǎn)品的質(zhì)量，相互促進媳厕，才能使CBN工具與專用設(shè)備成功地用于生產(chǎn)。

　　3.積極開展CBN刀(磨)具制造與使用技術(shù)的研究

　　用戶希望使用具有實效的CBN工具群镰，為此睬魂，要求工具制造單位，除了盡快提高CBN工具的制造技術(shù)外镀赌，還應對產(chǎn)品的質(zhì)量建立明確的鑒定標準與方法氯哮，分布某些性能參數(shù)，如刀具的CBN含量與品牌商佛、磨具的硬度與CBN精度喉钢、濃度等，在此基礎(chǔ)上進行生產(chǎn)使用試驗良姆，以便充分發(fā)揮用戶的生產(chǎn)經(jīng)驗肠虽，對不同的切削參數(shù)與冷卻液所取得的加工結(jié)果進行對比分析，使CBN工具得到質(zhì)的提高玛追。CBN工具的適用范圍税课、使用條件和應用的技術(shù)配套(如設(shè)備和冷卻液等)，用戶可正確選用和使用CBN工具痊剖。

　　4.用戶需要提高產(chǎn)品質(zhì)量意識韩玩，勇于提高制造技術(shù)

　　21世紀是高科技時代，產(chǎn)品必須是有高性能陆馁、高質(zhì)量才有市場找颓，企業(yè)才有生命力。為此励砸，應盡快提高制造技術(shù)水平狱诊，而推廣使用CBN工具提高制造技術(shù)是一種有力措施，這不僅需要有關(guān)主管部門的有力資助和支持招蓝，有組織猜摹、有計劃地逐步推廣CBN工具的技術(shù)配套與使用，同時也要求用戶勇于接受新材料誊爵、新技術(shù)灿磁，改變過去陳舊的生產(chǎn)觀念與管理方法，即刀(磨)具均消耗費用指標很低匆救，只許占產(chǎn)品成本的1/100左右嫁橱，而不是以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量為準，這樣會限制優(yōu)質(zhì)高效的刀(磨)具應用與先進設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮扭妖。實踐證明环起，CBN刀(磨)具的成效不僅可提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量荡明，而且也可提高經(jīng)濟效益。

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