所謂復動擠壓成形湃儒，即在同一工位，具有兩個或兩個以上工序動作的冷擠壓成形過程稱作復動擠壓成形尸惭。復動擠壓成形可以按模具型腔是否閉合氯摆，分為閉合復動擠壓成形和非閉合復動擠壓成形兩種狀態(tài)。由于采用閉合復動擠壓成形工藝可以獲得較好的成形質(zhì)量男磅，因此得到了較廣泛的應用峡冻。

　　鼓形零件采用傳統(tǒng)墩擠成形過程和采用閉合復動擠壓成形過程的比較。通過比較可以看出蜂澄，采用傳統(tǒng)墩擠方式不可避免會產(chǎn)生飛邊蓉止，如圖1(a)中尺寸入的數(shù)值會根據(jù)料的多少產(chǎn)生變化，從而影響到鼓形：的數(shù)值放暇，而：在這里代表著復雜型面，一般應由模具保證侦镜，不再加工打吱，這樣便直接影響了成形零件的成形質(zhì)量。為采用閉合復動擠壓成形的工作過程翠霍。工作過程中锭吨，上下模子先進行合模蠢莺，然后下模芯軸向上運動將材料擠壓成形×闳纾可以看出躏将，圖中表示的尺寸h被嚴格控制，從而保證了復雜型面的成形質(zhì)量考蕾。

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