一叔抡、沖模的主要零部件可分為工藝構(gòu)件和輔助構(gòu)件兩部分港摘。

　　一般沖裁模由以上6個(gè)部分組成,但不是所有的沖裁模必須具備這6個(gè)部分。沖裁模的結(jié)構(gòu)多種多樣,有些模具比這個(gè)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有些模其結(jié)構(gòu)卻十分簡(jiǎn)單,這要決定于沖裁工件的要求躬源、生產(chǎn)批量的大小脖嗽、制模條件等因素。二拆座、凸模：結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)沖裁件的形狀和尺寸來定的主巍。

　　1、圓形凸模

　　<1>標(biāo)準(zhǔn)式：分AB兩種形式挪凑。

　　其中B型適合于沖裁8-30mm的孔徑孕索。

　　A型適合于沖1-20mm的孔徑。

　　要保證凸模的剛性及強(qiáng)度躏碳，增加過渡段及采用滑過渡搞旭。

　　<2>護(hù)套式：凸模結(jié)構(gòu)，用于沖小孔(孔徑與料厚較接近)

　　<3>大型落料凸模菇绵。采用凹座螺釘緊固肄渗、或鑲配式。

　　工作部分用模具鋼，非工作部分用一般鋼翎嫡，節(jié)省材料欠动，端部做成凹形，減少與工作的接觸面積惑申、防止由于端部不平造成成對(duì)板料的不平衡沖擊具伍。側(cè)邊做成凹型，防止增加凸模與凹模及工作的磨擦力镇纳。

　　2枉俗、非圓形凸模：對(duì)于復(fù)雜沖裁件。

　　其中裝配部分做成圓形或方形宰孙，以方便裝配氏赴，工作部分由沖裁件決定開頭如果采用線切割墅轩，則安裝部分開頭與工作部分一樣坚哲。

　　3、凸模的固定方法

　　<1>用凸模固定板付昧，緊配合形式御欢，裝好一般要磨平。

　　<2>與上模板直接用螺釘連接严齿，適用于大型凸模升碱。

　　<3>可更換的固定形式：鏗于易磨損和損壞的凸模

　　<4>低熔點(diǎn)合金及防氧樹臘澆注固定方法。

　　利用低熔點(diǎn)合金冷卻膨脹的特性骄闺，但連接濃度不高是酣。防氧權(quán)臘對(duì)金屬表面的粘附力，但撫沖溶度低剃袍。

　　4.凸模的長(zhǎng)度

　　L=h1 h2 h3 (10～20)mm其中

　　h1--導(dǎo)尺厚度

　　 h2--卸料板厚度

　　h3 --凸模固下板厚度

　　10～20mm--包括凸模伸進(jìn)凹模的涂度黄刚，修磨量及模具在閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板之間的距離。

　　一般沖裁模由以上6個(gè)部分組成,但不是所有的沖裁模必須具備這6個(gè)部分民效。沖裁模的結(jié)構(gòu)多種多樣,有些模具比這個(gè)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有些模其結(jié)構(gòu)卻十分簡(jiǎn)單,這要決定于沖裁工件的要求憔维、生產(chǎn)批量的大小、制模條件等因素畏邢。二业扒、凸模：結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)沖裁件的形狀和尺寸來定的。

　　1舒萎、圓形凸模

　　<1>標(biāo)準(zhǔn)式：分AB兩種形式程储。

　　其中B型適合于沖裁8-30mm的孔徑。

　　A型適合于沖1-20mm的孔徑臂寝。

　　要保證凸模的剛性及強(qiáng)度章鲤，增加過渡段及采用滑過渡。

　　<2>護(hù)套式：凸模結(jié)構(gòu)，用于沖小孔(孔徑與料厚較接近)

　　<3>大型落料凸模咏窿。采用凹座螺釘緊固斟或、或鑲配式。

　　工作部分用模具鋼虫喝，非工作部分用一般鋼肮插，節(jié)省材料，端部做成凹形俊揣，減少與工作的接觸面積晚惊、防止由于端部不平造成成對(duì)板料的不平衡沖擊。側(cè)邊做成凹型乐太，防止增加凸模與凹模及工作的磨擦力宛蒲。

　　2、非圓形凸模：對(duì)于復(fù)雜沖裁件莉孽。

　　其中裝配部分做成圓形或方形恼稠，以方便裝配，工作部分由沖裁件決定開頭如果采用線切割火晕，則安裝部分開頭與工作部分一樣来锥。

　　3、凸模的固定方法

　　<1>用凸模固定板液珠，緊配合形式腥例，裝好一般要磨平。

　　<2>與上模板直接用螺釘連接酝润，適用于大型凸模燎竖。

　　<3>可更換的固定形式：鏗于易磨損和損壞的凸模

　　<4>低熔點(diǎn)合金及防氧樹臘澆注固定方法。

　　利用低熔點(diǎn)合金冷卻膨脹的特性要销，但連接濃度不高构回。防氧權(quán)臘對(duì)金屬表面的粘附力，但撫沖溶度低蕉陋。

　　4.凸模的長(zhǎng)度

　　L=h1 h2 h3 (10～20)mm其中

　　h1--導(dǎo)尺厚度

　　h2--卸料板厚度

　　h3 --凸模固下板厚度

　　10～20mm--包括凸模伸進(jìn)凹模的涂度捐凭，修磨量及模具在閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板之間的距離。

　　小凹模C=(1.5-2)Ha

　　大凹模C=(2-3)Ha

　　其中Ha一般為15-20mm

　　C一般為26-40mm

　　<3>凹模尺寸的確定：Ha= (mm)

　　其中：P是指部裁力(N)A.如果計(jì)算出Ha〈10mm凳鬓，則可取Ha=10mmB.如果部裁件固長(zhǎng)大於50mm茁肠。則需以修正系數(shù)K.C.模材料是碳素工具鋼時(shí)，應(yīng)把計(jì)算結(jié)果乘以1.3

　　<4>凹模刃口輪郭錢孫凹模邊緣尺寸的確定缩举。A)凹模刃口輪郭線是平滑曲線時(shí)C≥1.2 Ha

　　B)刃口輪離為直線時(shí)C≥1.5 Ha

　　C)刃口為復(fù)雜開頭或夾角時(shí)C≥2.0 Ha四垦梆、凸凹模：它是復(fù)合沖裁中的一個(gè)特殊零件。其內(nèi)形刀口起沖孔凹模作用仅孩，其外形刃口起落料凸模作用托猩。外形按凸模設(shè)計(jì)，內(nèi)形按凹模設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是要保證內(nèi)形與外形之間的壁厚強(qiáng)度溶迹。

　　1)凸凹模內(nèi)孔按一般凹模式設(shè)計(jì)绘菲，外形按一般凸模設(shè)計(jì)。

　　2)設(shè)計(jì)關(guān)鍵是：如何保證內(nèi)孔與外形之間壁厚的強(qiáng)度剩织。壁厚太薄雄工，易發(fā)生開裂

　　3)加強(qiáng)凸凹模強(qiáng)度方法：

　　(1)增加有效刃口以外的壁厚。

　　 (2)采用正裝式結(jié)構(gòu)復(fù)合模硬拴，減少凸凹模姆孔廢料的積存數(shù)目，減小推件力魁济。

　　4)凸凹模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于保證內(nèi)形與外形之間有一定的壁厚逞翰，使凸凹模有一定的深度。

　　5)對(duì)於不積累廢料的凸凹模孙已。其最小壁厚m為

　　沖裁硬材料時(shí)m=1.5t

　　沖裁稱材料時(shí)m=t6)對(duì)于積聚廢料的凸凹模其最小壁厚要稍大些固有脹力的作用吝都。

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