裝載機制動系統(tǒng)的故障處理方法
正確了解這些設(shè)備的制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點,掌握常見故障的排除方法,可以確保設(shè)備的正常使用。此處以輪式工程機械廣泛采用的鉗盤式制動系統(tǒng)為例场钉,說明其常見故障的現(xiàn)象及其排除方法。
1懈涛、氣壓表壓力上升緩慢
主要原因:(a)管路漏氣逛万;(b)氣泵工作不正常;(c)單向閥銹蝕批钠、卡滯宇植;(d)油水分離器放油螺栓未關(guān)緊或調(diào)壓閥漏氣。故障排除方法:首先應(yīng)排除管路漏氣了岸,再檢查氣泵工作狀態(tài)颗屏。將氣泵出氣管拆下奈揩,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低瘾夯,說明氣泵有故障索射。若氣泵工作狀態(tài)良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調(diào)壓閥巧嗡,避免旁通,通過檢查排除故障庭钢。最后再檢查三通接頭中的兩個單向閥恋鞋,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。
2讽钻、制動力不足赵须,疲軟
主要原因:(a)制動器漏油;(b)制動油路中有空氣扎矾;(c)輪轂油封破損业嗅,鉗盤上有油污;(d)制動嚴重磨損唉侄,摩擦面燒損咒吐;(e)氣路氣壓調(diào)整過低。上述故障可根據(jù)各自的產(chǎn)生原因属划,通過修理恬叹、調(diào)整或更換零部件予以排除。
3同眯、制動后跑偏
跑偏的直接原因是兩側(cè)車輪的制動力矩不等所致绽昼,常見的故障原因:(a)制動鉗盤油污嚴重,摩擦系統(tǒng)嚴重下降须蜗,造成制動力矩不平衡硅确,此時應(yīng)清除制動鉗盤上的油污;(b)分泵活塞卡滯不能工作明肮。靜車踩制動菱农,觀察分泵工作情況,視情拆檢晤愧。
4大莫、制動發(fā)卡
故障現(xiàn)象:裝載機起步行走吃力,停車后用手觸摸鉗盤篇瀑,鉗盤發(fā)熱厨朗。主要原因:(a)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進水看剃,活塞銹蝕卡滯淀然;(b)加力泵中的復位彈簧疲軟或折斷鹿腕,高壓油不能加流。
5悔琉、故障現(xiàn)象:踩制動時悼锻,有油霧噴出。產(chǎn)生原因:(a)剎車燈開關(guān)損壞唉攻,高壓油從開關(guān)接口處噴出透辜,更換開關(guān)即可解決。(b)加力泵活塞桿長度過大网赤。這種情況在新?lián)Q加力泵總成時有可能出現(xiàn)使萨,其原因為:活塞桿調(diào)整過長,造成加力泵工作時族延,活塞行程過大锰扶,制動液從泄油孔回流至加力泵內(nèi)并噴出。安裝時應(yīng)測量活塞工作行程寝受,以確定活塞桿的長度坷牛。
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