我國已成為了國際鑄鍛件（包括壓鑄件嫂藏，普通鑄件颁井，鍛壓件等）的生產(chǎn)基地淫奔，越來越多的歐美日韓澳國家津畸，也包括臺灣地區(qū)等振定，將其原來自行生產(chǎn)或新開發(fā)的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)到具有典型成本與技術(shù)優(yōu)勢的中國大陸生產(chǎn)魁夫。 有兩種毛坯成形工藝城汹，它們生產(chǎn)出來的毛坯，是外表是非常相似的窗耘，非十分在行的專業(yè)人員拄下，一般不容易分別出來，這就是壓鑄件與壓鑄模鍛（液態(tài)模鍛）件卖檬。

　　1. 提出要區(qū)別開壓鑄件與壓鑄模鍛（液態(tài)模鍛）件鸳咐，起碼對兩類廠家單位有意義：

　　一是國內(nèi)的一些中間機(jī)構(gòu)，包括部件與整件廠家静熊。它們對外承接零部件泥觉，再在國內(nèi)找一些廠家生產(chǎn)。由于這兩種毛坯其生產(chǎn)工藝各不相同亩咪，現(xiàn)時(shí)的市場價(jià)格也不相同紊捉，后者的報(bào)價(jià)一般比前者要高。如果不會區(qū)分這兩種毛坯纲缠，在承接業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)時(shí)如按壓鑄件的低價(jià)報(bào)出溯剑，就會出現(xiàn)經(jīng)營上的失誤，影響效益甚至虧損蚜枢；

　　二是專業(yè)的鑄鍛件生產(chǎn)廠家缸逃。由于以為后者是壓鑄件，可以用傳統(tǒng)壓鑄工藝生產(chǎn)厂抽，將業(yè)務(wù)接了下來察滑。在開了壓鑄模后，最后基本上由于壓鑄工藝生產(chǎn)的毛坯存在縮孔縮松缺陷或外表缺陷修肠，毛坯不合格贺辰，最終造成了不應(yīng)有的損失。

　　2.壓鑄模鍛嵌施、液態(tài)模鍛與連鑄連鍛工藝的關(guān)系

　　連鑄連鍛工藝的本質(zhì)饲化，就是在用一臺設(shè)備上，在同一套模具內(nèi)，其鑄造充型與鍛造連續(xù)完成吃靠。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝硫眨，它的原理有很長的歷史了。最典型巢块、最簡單的連鑄連鍛工藝织岁，就是我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）工藝。而壓鑄模鍛工藝炒垫，形象地說則是一種用自動化程度更高專用設(shè)備着脐，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)與普通壓鑄件一樣復(fù)雜的液態(tài)模鍛件。正因?yàn)槿绱斯恢螅瑝鸿T模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來畸居。

　　與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來的毛坯質(zhì)量相近的，是“先鑄后鍛”工藝弟茸。先鑄后鍛工藝我們很常見：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具栅洁，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機(jī)完成的精鍛版叁。 壓鑄模鍛工藝是近年來才在國際上興起的工藝劳诽，由于受專利技術(shù)的限制，該工藝在我國還不多見敲侧。

　　3.壓鑄模鍛工藝簡介

　　壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝定歧。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面悟旧，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷减拭，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒蔽豺。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

　　另外拧粪，該工藝生產(chǎn)出來的毛坯修陡，外表面光潔度達(dá)到7級（Rａ1.6），如冷擠壓工藝或機(jī)加工出來的表面一樣可霎，有金屬光澤魄鸦。所以，我們將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”癣朗，比“無切削拾因、少余量成形工藝”更進(jìn)了一步。 壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢特點(diǎn)是旷余，除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外绢记，它還能用變形合金、鍛壓合金正卧，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件蠢熄。這些合金牌號包括：硬鋁缨拇、超硬鋁合金、鍛鋁合金敞冤，如LY11类紧、LY12、6061崭甩、6063抵思、LC、LD等犹狮。

　　這些材料的抗拉強(qiáng)度优学，比普通鑄造合金高近一到二倍，達(dá)到400-600Mpa箱藏，對于鋁合金汽車輪轂陡敞、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義鲜堆。

　　4.如何區(qū)別這兩種毛坯

　　從外形上掖沸，我們很難區(qū)別這兩種工藝生產(chǎn)出來的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件昌执，就更難區(qū)別了烛亦。 所以，我們只能倒過來分析與判斷：

　　一是壓鑄件一般是“結(jié)構(gòu)件”懂拾，而壓鑄模鍛件則是“功能件”煤禽。“結(jié)構(gòu)件”岖赋，與“功能件”是相對的檬果。后者一般指要承受沖擊、高溫唐断、壓力选脊、強(qiáng)度（力），以及要表面處理（如陽極氧化）脸甘、熱處理（固熔強(qiáng)化）等恳啥。典型產(chǎn)品是發(fā)動機(jī)缸體、輪轂丹诀、活塞钝的、連桿、剎車蹄铆遭、氣動或液壓閥體（如常見的三位五通閥）等叁席。前者則如車門架、儀表面板、發(fā)動機(jī)外罩等蚕察。

　　二是從材料成份上判斷针如。因?yàn)閴鸿T件一般都是鑄造類合金，對于其它牌號的合金犯党，往往是用壓鑄模鍛工藝生產(chǎn)艇泡。

　　三是從毛坯對其外表面的處理要求上判斷。如鋁壓鑄件示董，由于含有硅广狂，且因壓鑄工藝生產(chǎn)出來的毛坯，外表面有顯微氣孔（俗稱“水紋”）艾烫，這種材料陽極氧化處理后表面會有“黑點(diǎn)”镀翁。所以，毛坯如要求陽極氧化拄讨，則這種毛坯都不會用普通壓鑄工藝生產(chǎn)卸悼。

　　四是從金相組織上進(jìn)行判斷。壓鑄件與壓鑄模鍛件在金相上我們很容易區(qū)別椭员。前者是枝晶狀鑄態(tài)組織车海，后者是均勻的破碎晶粒的鍛態(tài)組織。

　　5.消除一些錯(cuò)誤觀點(diǎn)

　　一是我們已不能認(rèn)為用壓鑄后的真空浸滲隘击，來解決壓鑄件存在的縮孔縮松缺陷侍芝，也不能認(rèn)為可以用真空壓鑄工藝，就能生產(chǎn)出要連鑄連鍛工藝才能生產(chǎn)的功能件來埋同。當(dāng)行內(nèi)的技術(shù)已有進(jìn)步時(shí)州叠，觀念與思想上我們就要有與時(shí)俱進(jìn)的科學(xué)態(tài)度。

　　二是真空壓鑄件與普通壓鑄件凶赁，一樣都存在縮孔縮松缺陷咧栗；真空壓鑄，它只是比普通壓鑄在輔助排氣方面起一點(diǎn)作用的工藝哟冬，對由于金屬液相變收縮產(chǎn)生的縮孔與縮松（其內(nèi)部是真空的楼熄，沒有氣體）忆绰，它是毫無辦法的浩峡。

　　三是專業(yè)人員最容易犯的錯(cuò)誤，就是雖然知道這只毛坯不能用普通壓鑄工藝生產(chǎn)律馏，但選擇的是一種名叫“反向沖頭間接和局部擠壓”的工藝生產(chǎn)村钧。他們以為這種工藝與液態(tài)模鍛工藝得到的效果一樣，這也是完全錯(cuò)誤的腥浪‰睿“反向沖頭擠壓”工藝的本質(zhì)，它仍是一種壓鑄工藝！只有“正向沖頭全投影面積鍛壓”的那種云拔，才是真正的液態(tài)模鍛工藝倡剥。

　　6.結(jié)語

　　區(qū)分普通壓鑄件與壓鑄模鍛件還是件很有意義的事。盡管要掌握的方法并不難足曹，很多還是觀念與認(rèn)識上的技巧而已檀萝。但有了上述的“常識”而不用再交“學(xué)費(fèi)”，就“物有所值”了江刚。

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