軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度顾瞻，高耐磨性及一定韌性泼疑，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)株速，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼闸声，可做冷作模具鋼。比重：7.81

　　(一)軸承鋼鍛造溫度

　　(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度唉箩。

　　(2)鍛造前清除表面缺陷贿叉，盡量預(yù)熱后在快速加熱。

　　(3)溫加工時(shí)交鹊，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)净纬。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)酥盼。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)打洋。

　　(二)鍛后熱處理

　　(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)

　　(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工传等，為淬火做準(zhǔn)備剥跃。

　　球化退火過(guò)程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間鹉奸，在緩慢冷卻到600度以下空冷笙寻。

　　(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　鋼號(hào) 淬火溫度 淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC

　　GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

　　GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

　　GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

　　GCr15 820~846 油 150~160 62~64

　　GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

　　(三)淬火及淬火介質(zhì)

　　(1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn)) 白色最硬而脆，黃色硬而韌骂铁，蘭色軟而韌吹零。

　　(2) 淬火介質(zhì)

　　A 水：一般溫度不超過(guò)40度，不得有油拉庵，肥皂等雜質(zhì)灿椅。

　　B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍名段，硬度高而均勻阱扬，但組織應(yīng)力大泣懊，有一定的銹蝕作用伸辟。溫度小于60度。

　　堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大馍刮，適應(yīng)范圍小信夫。

　　C 油：包括機(jī)油，錠子油卡啰，變壓器油静稻，柴油等。可減小變形與開(kāi)裂胚僧。不適用碳鋼患赏。油溫度：在60~~80度，最高不超過(guò)100~120度渡厦。

　　(四)回火溫度

　　軸承鋼采用低溫回火界北。溫度：150~250度∩蠛瑁可在保持高硬度和高耐磨性的前提下扇收，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞超茎。硬度HRC：58~~64役倾。

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