淺談工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏原因及對策
一真译、前言
泄漏是目前液壓機械普遍存在的故障現(xiàn)象厦幅,尤其是在工程機械液壓系統(tǒng)中更為嚴(yán)重舌缤,主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等引起泄漏。另外黔帕,惡劣工況條件也會對工程機械的密封產(chǎn)生一定的影響代咸。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,將會引起系統(tǒng)壓力建立不起來成黄,液壓油泄漏還會造成環(huán)境污染呐芥,影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無法估計的嚴(yán)重后果。下面針對一些影響工程機械液壓系統(tǒng)泄漏的因素來簡單的談一下其泄漏原因及對策奋岁。
二思瘟、泄漏的分類:
工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運動密封處泄漏槽邮,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底耻胖、各管接頭的連接處等,運動密封處主要包括油缸活塞桿部位调捍、多路閥閥桿等部位肌顾。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內(nèi)泄漏,外泄漏主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中吃它,內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因冕盅,使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。
三驼凌、影響泄漏的原因:
∮罴铡(一)設(shè)計因素:
(1)密封件的選擇
液壓系統(tǒng)的可靠性唾姊,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇传悍,由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理梦柬,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式帕恩、負(fù)載情況谋旦、極限壓力、工作速度大小屈尼、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏拴孤。另外脾歧,由于工程機械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì),所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封演熟,避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封鞭执、污染油液,從而產(chǎn)生泄漏芒粹。
⌒址摹(2)其他設(shè)計原因
設(shè)計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計中沒有進行連接部位的強度校核等,這些都會在機械的工作中引起泄漏化漆。
」来唷(二)制造和裝配因素
(1)制造因素:
所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差座云、表面處理疙赠、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差离春,例如:油缸的活塞半徑鼠废、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓集圈、本身有毛刺或有洼點络蜘、鍍鉻脫落等,密封件就會有變形恩奢、劃傷与沪、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天性的滲漏點哈涣,在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏吹对。
(2)裝配因素:
液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作勺处,如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形暮戏,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等痪酸;裝配前應(yīng)對零件進行仔細檢查垃散,裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油豌熄,輕輕壓入,清洗時應(yīng)用柴油物咳,特別是密封圈锣险、防塵圈、O形圈等橡膠元件览闰,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性芯肤,從而失去密封機能。
⊙辜(三)油液污染及零部件的損傷
⊙伦伞(1)氣體污染
在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣油吭,在液壓系統(tǒng)的高壓下击蹲,在油液中會溶解更多的空氣或氣體⊥裨祝空氣在油液中形成氣泡歌豺,如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內(nèi),壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂心包,如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點和損傷時宁路,液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏冈瞪。
√た酢(2)顆粒污染
液壓油缸作為一些工程機械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件,由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境相接觸找仙,雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等糜谒,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng)亲敷,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損狸岁,從而引起泄漏,顆粒污染為液壓元件損壞最快的因素之一卒割。
》禾稀(3)水污染
由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響,可能會使水進入液壓系統(tǒng)堂憔,水會與液壓油反應(yīng)寡花,形成酸性物質(zhì)和油泥,降低液壓油的潤滑性能奥猎,加速部件的磨損昼钻,水還會造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結(jié),使控制閥操縱困難劃傷密封件封寞,造成泄漏然评。
〗霾啤(4)零件損傷
密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長時間的使用發(fā)生老化碗淌、龜裂盏求、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷亿眠,會劃傷密封元件碎罚,從而造成泄漏。
四纳像、泄漏主要防治對策
造成工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果魂莫,以現(xiàn)有的技術(shù)和材料,要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的爹耗。只有從以上影響液壓系統(tǒng)泄漏因素出發(fā),采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏谜喊。在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工劣秦。另外,密封件的選擇也是非常重要的巨陌,如果不在最初全面考慮泄漏的影響因素蔼邓,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。選擇正確的裝配和修理方法巡抛,借鑒以往的經(jīng)驗侨懈。如,在密封圈的裝配中盡量采用專用工具追艘、并且在密封圈上涂一些潤滑脂凄系。在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手娇符,加強污染源的控制量票,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效的切斷外界因素(水遂撮、塵埃来讯、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等壳坪〔暗茫總之,泄漏的防治要全面入手爽蝴,綜合考慮才能做到行之有效沐批。
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