1.氧化鈹：氧化鈹不僅損失大量鋼材齐板，而且降低鍛件的表面質(zhì)量和鍛模的使用壽命采章，若壓入金屬內(nèi)部，會造成鍛件報廢仲翎。不清除氧化鈹會影響車加工痹扇。

　　2.脫碳：脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點溯香，降低表面的硬度鲫构、耐磨性和疲勞強度。

　　3.過熱和過燒：過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后逐哈，使晶粒長的粗大。過熱不利于熱處理裙闪，使鋼變脆和機(jī)械性能降低蒙玩，但可通過鍛后正火或退火來消除。過燒指由于加熱時間太長俯够，溫度太高绅刨，使金屬出現(xiàn)氧化物或局部熔化的現(xiàn)象。過燒無法補救峰适。

　　4.出現(xiàn)應(yīng)力：由于金屬內(nèi)抗钻、外受熱有差異，膨脹不勻靶姻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力褒述，稱熱應(yīng)力。加熱引起金相組織的先后變化也造成應(yīng)力怀拨，稱組織應(yīng)力逃窜。這都會使工件在加熱中產(chǎn)生裂紋郊舅，引起車加工后工件產(chǎn)生裂紋而報廢。

　　5.橫斷面出現(xiàn)斷口：這種缺陷破壞了鋼的化學(xué)成分和組織均勻性止骨，使淬火硬度降低席赂，機(jī)械性能變壞。若退火時溫度過高而造成石墨斷面时迫，將不易切削加工且使淬火時過熱和變形颅停。但退火時若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完全球化掠拳，也不利于切削和后來的熱處理癞揉。

　　6.硬而脆的網(wǎng)狀碳化物：它削弱了晶料間的結(jié)合力，使機(jī)械性能顯著變差碳想，尤其使沖擊韌性降低烧董，但可通過正火來改善或消除。若出現(xiàn)帶狀碳化物胧奔，會使淬火和回火后的硬度及組織不均逊移，且容易變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現(xiàn)帶狀組織的一種缺陷龙填。同時胳泉，它還會降低鋼的塑性和韌性，使車加工尺寸不穩(wěn)定岩遗，刀具迅速磨損扇商。

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