振動系統(tǒng)是振動壓路機(jī)的主要工作系統(tǒng)袱吆，壓路機(jī)通過該系統(tǒng)來完成施工作業(yè)售微，因此分析并排除振動系統(tǒng)的故障倾秤，對提高作業(yè)效率、延長機(jī)器的使用壽命具有重要意義沪蜕。

　　振動系統(tǒng)常見故障主要有：振動輪不起振杠捂、振動輪的振動時(shí)有時(shí)無始树、振動輪發(fā)出異響。究其原因可以從電氣系統(tǒng)赋芥、液壓系統(tǒng)绳宰、振動輪這3個部分進(jìn)行分析。

　　1一膨、 電氣系統(tǒng)

　　一般情況下呀邢，振動開關(guān)本身質(zhì)量有問題或操作力度有問題，會導(dǎo)致振動開關(guān)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象豹绪。因此价淌，如果振動輪不起振，應(yīng)首先查看振動開關(guān)是否完好瞒津，接觸是否良好输钩，否則應(yīng)對其進(jìn)行修復(fù)或更換。其次仲智，檢查電氣線路是否存在繼電器損、保壞險(xiǎn)燒壞姻氨、線路短接或斷路（重點(diǎn)檢查振動開關(guān)至振動泵控制電磁閥的電路）等現(xiàn)象钓辆，如有，應(yīng)予以排除肴焊。

　　2前联、 液壓系統(tǒng)

　　若液壓系統(tǒng)的壓力沒有達(dá)到要求，或者振動系統(tǒng)中沒有足夠的流量時(shí)娶眷，可使振動馬達(dá)不旋轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速很低橱孽，振動輪將不振動或振動很微弱。其產(chǎn)生的原因及排除方法是：

　∈派（1）些油機(jī)轉(zhuǎn)速過低 當(dāng)液壓泵的流量愁豆、壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)檢查油門操縱拉桿是否在正確位置呀胁，或請專業(yè)人員檢修柴油機(jī)招狈，使柴油機(jī)達(dá)到正常的轉(zhuǎn)速。

　≈嘲伞（2）液壓泵类棍、液壓馬達(dá)嚴(yán)重磨損，液壓元件的尺寸精度牧返、加工工藝和村質(zhì)等不符合技術(shù)要求而引起早期磨損堡迷；液壓系統(tǒng)中的機(jī)械磨損物等雜質(zhì)使柱塞與柱塞孔、滑履與斜盤弥铸、配流盤與缸體端面這3對摩擦副出現(xiàn)早期磨損導(dǎo)致內(nèi)泄骇幽，對此瘪决，應(yīng)使用機(jī)外循環(huán)過濾裝置將液壓系統(tǒng)中的機(jī)械磨損物和雜質(zhì)排除干凈；維修人員在檢修泵或馬達(dá)之后忘記給殼體加油巾陕，使摩擦副在沒有潤滑的情況下運(yùn)行讨跟，導(dǎo)致泵和馬達(dá)在短時(shí)間內(nèi)因嚴(yán)懲磨損而產(chǎn)生內(nèi)泄，在此特點(diǎn)提醒廣大維修人員鄙煤，應(yīng)注意對殼體加油晾匠，以免造成不必要的損失。

　√莞铡（3）閥凉馆、管接頭等液壓附件出現(xiàn)故障 如振動開關(guān)閥損壞，將導(dǎo)致斜盤不能偏轉(zhuǎn)亡资，即振動泵的排量為零澜共，馬達(dá)也就不能轉(zhuǎn)動，振動輪也不振動了锥腻；壓力切斷閥損壞會導(dǎo)致它過早地開啟嗦董，使斜盤控制回路泄壓，斜盤回到零位瘦黑，使系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求京革，造成振動系統(tǒng)液壓油壓力過代，使振動馬達(dá)不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速過低趾倾，因而出現(xiàn)沒有振動或振動微弱的情況贪挽；溢流閥若損壞，將使其過早地開啟溢流泄壓绑功，使系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定值泵易，振動系統(tǒng)因液壓油壓力過代導(dǎo)致振動馬達(dá)不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速過低，振動輪不振動或振動很弱窥书；此餐碴厂，接頭處的O型圈損壞，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而破損原酷；快換接頭沒有擰到位杉轿，使油液不能導(dǎo)通等，幸免可導(dǎo)致振動輪不起振或振動很弱蔼俐。

　　當(dāng)液壓閥等元件出現(xiàn)故障時(shí)昏络，應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行維修，必要時(shí)需更換損壞件币席，以確保設(shè)備正常作業(yè)慕然；如液壓油濾油器的過濾精度比較低，或?yàn)V油器損壞，應(yīng)清洗液壓系統(tǒng)西疤，換用干凈的液壓油和高精度的濾油器烦粒。

　　3、 振動輪

　　振動系統(tǒng)的故障大多數(shù)出現(xiàn)在機(jī)械部分代赁，以下幾個部分是最容易發(fā)生故障的地方扰她。

　　（1）連接振動馬達(dá)與偏心裝置的聯(lián)軸器首先振動馬達(dá)與聯(lián)軸器連接的花鍵軸被折斷芭碍。這種情況極少見徒役，一般出現(xiàn)在新機(jī)上，主要是由于振動輪零部件之間的同軸度窖壕、垂直度嚴(yán)重超差忧勿，或者是由于振動輪零部伯的固定螺栓斷裂或松動而造成的。其次是尼龍?zhí)讎?yán)重磨損瞻讽。聯(lián)軸器的尼龍?zhí)兹粼诓馁|(zhì)鸳吸、強(qiáng)度上有問題，或偏心裝置的同軸度嚴(yán)重超差速勇，均可導(dǎo)致尼龍?zhí)自缙趽p壞晌砾，引起振動系統(tǒng)沒有振動、振動微弱或振動時(shí)有時(shí)無的故障欠慢。

　∠谵帧（2）振動軸承 軸承的潤滑、散熱依粮、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤滑不良可在極短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損恳岔，同時(shí)還伴有噪聲党令。

　　振動軸承出現(xiàn)早期損壞，往往是由于軸隨自身的質(zhì)量問題及裝配不當(dāng)造成的谋粱。如軸承的耐磨性能猖等、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求计鹦；沒有按照規(guī)程進(jìn)行裝配谎秃，裝配時(shí)軸承愛到損傷；軸承的軸向間隙太小等灶鹦，故軸承安裝時(shí)的間隙必須符合其規(guī)定要求弱瞄。

　　與普通高速、重載荷軸承相比把曼，對振動軸隨的性能要求更高一些杨帽，如果冒然選非主機(jī)廠家提供的軸承，將出振動失效的現(xiàn)象。因此注盈，用戶在選擇振動軸隨時(shí)晃危，一定要選用廠家提供或售后人員認(rèn)可的品牌、規(guī)格老客，以免因小失大僚饭，釀成嚴(yán)重后果。

　‰逝椤（3）調(diào)幅裝置 現(xiàn)有的振動壓路機(jī)一般采用雙頻雙幅且可調(diào)整的結(jié)構(gòu)鳍鸵，如果振動輪調(diào)幅裝置損壞，在進(jìn)行振動作業(yè)時(shí)將會產(chǎn)生很大的撞擊聲朴则，在啟動振動或停止振動的過程中會聽到清晰的权纤、連續(xù)的撞擊聲，振動時(shí)出現(xiàn)振幅雜亂無章乌妒、振動時(shí)有時(shí)無眉挥、時(shí)大時(shí)小的證狀，此時(shí)日频，必須更換已損壞的零部件深七。

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