鍛造比的選擇主要應(yīng)考慮到金屬材料種類哀九、鍛件性能要求搅幅、工序種類及鍛件的形狀尺寸等因素阅束。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼鋼錠比碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼錠的鑄造缺陷嚴(yán)重茄唐，所需的鍛造比要大些伴严。

　　電渣鋼的質(zhì)量比一般冶煉鋼的質(zhì)量好规学，所需的鍛造比可小些。

　　為了使鍛件內(nèi)部缺陷焊合橡周，縱向得到較合適的機械性能指標(biāo)，隨著鋼錠規(guī)格的不同膊向，最小必須滿足的鍛造比為：1t鋼錠為2.5，3t鋼錠為2.7涎狐，5t鋼錠為2.8，10t鋼錠為3赐汤，30t鋼錠為4。

　　當(dāng)鍛件受力方向與纖維方向不一致時刨紊，為了保證橫向性能，避免明顯的各向異性满败，可取鍛造比為2.0～2.5肤频；當(dāng)鍛件受力方向與纖維方向基本一致時，鍛造比可取2.5～3.0宵荒；當(dāng)鍛件受力方向與纖維方向完全一致時(例如水壓機立柱)，為提高縱向性能报咳，可取鍛造比為4或更高侠讯。

　　對航空工業(yè)用高速旋轉(zhuǎn)暑刃、傳遞力矩的高應(yīng)力軸類件(例如渦輪軸继低、旋翼軸等)稍走，其鍛造比選6～8以上比較合適，且原材料最好用軋材现辰。當(dāng)對大型重要鍛件既要求較大的鍛造比盔雷，又不允許性能的各項異性太大時托捆，可增加中間鐓粗工序篱汤，采用反復(fù)鐓粗拔長的組合工藝媒卑。

　　對于用棒材鍛制的較小鍛件(萊氏體鋼除外)铃越，因為經(jīng)鍛軋或擠壓的棒材已有很大的變形程度经馍，組織與性能均有較大改善切锈，故只需考慮工序間的變形量要求父绿，一般不再考慮總的鍛造比尿旅。

　　用作模具的亞共析合金工具鋼鋼錠的鍛造畅廷，一般都必須有鐓粗工序。鐓粗變形程度不應(yīng)小于50%麸塞。模塊最小的鍛造比應(yīng)為3秃臣。用作模具的過共析合金工具鋼哪工，一般都有形成網(wǎng)狀碳化物的傾向奥此。為了保證網(wǎng)狀碳化物充分破碎正勒，除正確控制鍛造溫度外得院，鍛造比應(yīng)等于或大于10。

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