變形高溫合金屬于復(fù)雜合金化材料上岗，這些材料的合金化程度決定著材料的熱強(qiáng)性和可鍛性赁至。由于合金的設(shè)計(jì)要求高溫合金具有抗高溫變形的能力堪俩，所以這類合金鍛造變形困難、塑性低姓迅、變形抗力大是理所當(dāng)然的敲霍。較高的脫溶合金元素含量（40%～50%），使合金具有多相組織丁存，并且再結(jié)晶溫度高肩杈，在高溫下加工硬化嚴(yán)重，從而降低了工變形高溫合金屬于復(fù)雜合金化材料解寝，這些材料的合金化程度決定著材料的熱強(qiáng)性和可鍛性扩然。由于合金的設(shè)計(jì)要求高溫合金具有抗高溫變形的能力，所以這類合金鍛造變形困難聋伦、塑性低夫偶、變形抗力大是理所當(dāng)然的。較高的脫溶合金元素含量（40%～50%）觉增，使合金具有多相組織兵拢，并且再結(jié)晶溫度高，在高溫下加工硬化嚴(yán)重逾礁，從而降低了工藝塑性说铃，增大了變形抗力。硫议乐、鉛奥憎、錫等雜質(zhì)使合金間結(jié)合力及晶界強(qiáng)度嚴(yán)重下降，對(duì)合金的高溫塑性有特別明顯的影響忙坡。含鈦和鋁的鐵基合金可能造成氮化物和碳化物偏析眉藤，它們可在鍛棒中形成條狀?yuàn)A雜，從而影響合金的可鍛性邪笆。鎳基合金中的氮化物和氧化物也起著破壞合金可鍛性的作用琴邻。通過真空熔煉可以有效減少合金中的氧、氮及其他雜質(zhì)的含量熏尉，消除或減輕合金中的偏析赂燎，顯著提高合金的可鍛性。合金結(jié)構(gòu)鋼潜路、鐵基合金GH2036和鎳基合金GH4037的塑性曲線向膏。表7為鐵基和鎳基高溫合金在不同設(shè)備上鍛造時(shí)的允許變形程度。鐵基高溫合金的工藝塑性比鎳基高溫合金的工藝塑性高罚午。在高溫下沖擊變形時(shí)逞迟，設(shè)備每次行程的允許變形量，對(duì)鐵基合金為60%～65%恕沫，對(duì)鎳基合金為40%～50%监憎。而合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)生80%以上變形仍不出現(xiàn)脆性纱意。在高速錘上進(jìn)行模鍛時(shí)，鐵基合金的塑性（允許變形程度）有所增加鲸阔，而鎳基合金的塑性則停留在原來的水平上偷霉，其原因是坯料在變形過程中因熱效應(yīng)而溫升。為了提高合金的高溫塑性和鍛件質(zhì)量褐筛，建議用熱擠鍛法或帶反力的閉式模模鍛高溫合金类少。

　　變形速度對(duì)于合金的塑性有很大的影響，從落錘上沖擊變形改變?yōu)閴毫C(jī)上靜變形時(shí)渔扎，GH4037合金的工藝塑性明顯提高：在1100℃下由50%提高到75%瞒滴。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)由靜變形改變?yōu)闆_擊變形時(shí)赞警，其工藝塑性實(shí)際上并不降低。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)虏两，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享愧旦，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議充贿。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布锥桐、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)差炮，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)鳄砸。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片戴砍、文字如涉及作品版權(quán)問題惧圆，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容枯邓，以保證您的權(quán)益瘦镶！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。