粉末冶金工藝的一般流程是：制粉、壓實(shí)妒穷、燒結(jié)(包括熱等靜壓瓦统、冷等靜壓等)橡舟、鍛造金矛、精加工勺届。快速凝固免姿、機(jī)械合金化以及其他粉末冶金(P/M)工藝被用來發(fā)展成分均勻的高強(qiáng)度、耐高溫和抗腐蝕的新型鋁合金胚膊，這是標(biāo)準(zhǔn)鑄錠合金(I/M)工藝所做不到的故俐。

　　鋁粉末冶金預(yù)成形坯適合于用鍛造方法生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件紊婉。鍛造鋁的預(yù)成形坯時(shí)，可熱鍛或冷鍛喻犁，要在燒結(jié)坯上涂以石墨潤滑劑，以使之在鍛造時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕饘倭鲃?dòng)肢础。對于需要嚴(yán)格充滿模膛的零件，推薦在300～400℃下進(jìn)行熱鍛埂体。鍛造壓力通常不高于345MPa氓暖。鍛造一般是用封閉模進(jìn)行的洛续，因此，不會(huì)產(chǎn)生飛邊盗晓，并且徊疆，鍛造時(shí)僅只產(chǎn)生密實(shí)與側(cè)向流動(dòng)津霜。普通鍛件的切屑損失接近50%，而粉末冶金鍛件不到10%曹撩。鍛造的粉末冶金零件梢拜，其密度大于99.5%理論密度，強(qiáng)度比非鍛造粉末冶金零件高40%～60%叁巨，疲勞耐久極限提高1倍以上。其他方面锋勺，與普通鍛件相似。

　　1.高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末冶金鋁合金

　　研究發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末鋁合金7090庶橱，7091，X7064苏章，CW67和IN9021等，可用所有現(xiàn)有的鍛壓技術(shù)進(jìn)行鍛造枫绅，并能加工成各種類型的開式模鍛件和閉式模鍛件。這些合金的流動(dòng)應(yīng)力和變形行為與7075合金的差不多并淋，所推薦的鍛造溫度與7010，7049预伺，7050或7075合金的相同惨浩，而模具預(yù)熱溫度與表10相同早斯。

　　快速凝固或合金化粉末可通過一些固結(jié)技術(shù)赫窄，例如真空熱壓或熱等靜壓阶桦，制成各種大小的錠坯臭脯，其質(zhì)量約從45kg到1360kg。在這種錠坯形式下谒娩，高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末冶金合金通常可直接制成鍛件嵌障，或是應(yīng)用其他加工技術(shù)，例如軋制或擠壓技術(shù)畦盏，加工成用于鍛造的棒料或板材。應(yīng)用預(yù)合金化粉末冶金技術(shù)制成的鋁-鋰合金要比工業(yè)用鑄錠冶金7×系合金的價(jià)格貴得多的多躬贡，所以精密鍛造是最經(jīng)濟(jì)有效的鍛造方法眼坏。

　　高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末冶金鋁合金，一般熱處理成T7×狀態(tài)(固溶處理并穩(wěn)定化處理狀態(tài))酸些，以獲得強(qiáng)度與斷裂韌性，以及抗剝離與應(yīng)力腐蝕破裂的最佳組合擂仍。預(yù)合金化粉末冶金鋁合金在高強(qiáng)度水平下的抗腐蝕性遠(yuǎn)比鑄錠冶金為好。至于高強(qiáng)度IN9021合金逢渔，通常對其鍛件處理成T4狀態(tài)(固溶處理并自然時(shí)效狀態(tài))。上述一些合金肃廓，鑒于它們的優(yōu)良的綜合性能，其鍛件已在航空航天方面得到部分的工業(yè)應(yīng)用官澳。

　　2.抗腐蝕預(yù)合金化粉末冶金鋁合金鍛件

　　IN9052合金是一種中等強(qiáng)度預(yù)合金化鋁合金，其力學(xué)性能與鑄錠冶金法(I/M)5083合金的相類似澈渠，但具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。此合金在較低溫度(小于370℃)下鍛造坞鲁，其流動(dòng)應(yīng)力和變形特性與5083合金相類似。如同高強(qiáng)度粉末冶金鋁合金一樣萄撇，IN9052合金也固結(jié)成錠坯，再經(jīng)過擠壓然后鍛造该眨。由于材料價(jià)格的原因，仍適用于采用精密鍛造的方法兢糯。

　　3.耐高溫預(yù)合金化粉末冶金鋁合金鍛件

　　幾種快速凝固技術(shù)，包括霧化勘天、離心熔鑄和平面熔鑄已用來發(fā)展一系列預(yù)合金化鋁合金，這種合金具有大為改善的高溫性能误辑，超過了現(xiàn)有的鑄錠冶金鍛造鋁合金，例如2219和2618合金，以及A201鑄造鋁合金翘狱。發(fā)展這些合金是為了在205～345℃溫度范圍內(nèi)提供具有強(qiáng)化性能的鍛件，這是現(xiàn)有鋁合金達(dá)不到的潦匈。

　　由于這些合金的耐高溫特性阱高，從而發(fā)現(xiàn)很難將它們加工成鍛件，其流動(dòng)應(yīng)力兩倍于7075合金茬缩。推薦用于這些合金的鍛造溫度尚未完全確定赤惊，但通常在低于370℃溫度下鍛造，以便保持合金的顯微組織特點(diǎn)凰锡。所有這些高溫鋁合金屬非熱處理型的未舟，可通過彌散強(qiáng)化、中間化合物和加工硬化來改善其力學(xué)性能忿脉。

　　這些合金的加工歷史還對其進(jìn)一步加工表現(xiàn)出關(guān)鍵的作用。例如稻悟，有些合金在固結(jié)錠坯情況下不可鍛的，而必須經(jīng)過擠壓或其他技術(shù)的初級加工碉榔。然而，當(dāng)今的鍛造工藝的研究工作表明拄央，這些合金可以成功地由精致的閉式模加工，以及能加工成環(huán)形鍛件稽徙，其中包括高精度的精密鍛件振袋。

　　用急冷凝固方法獲得粉末可以大大擴(kuò)大合金的固溶度很鸥，合金時(shí)效析出量增多，時(shí)效效果明顯珍语。急冷凝固粉末制成的硬鋁合金锤岸，添加了Mg，Cu板乙，Zn等大量固溶元素，在時(shí)效時(shí)析出微小第二相募逞，其結(jié)果強(qiáng)度增加10%～25%，韌性增加20%，疲勞強(qiáng)度增加40%刺啦，比剛性增加30%，比強(qiáng)度增加20%玛瘸，具有優(yōu)良的機(jī)械性能蜕青。創(chuàng)造耐熱鋁合金時(shí)，必須獲得大量的穩(wěn)定的金屬間化合物作為第二相旋钓，而一般方法獲得大量金屬間化合物是不容易的，只有通過急冷凝固才容易得到鱼谅。

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