本文以WLYl00型液壓挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)為例，對(duì)其可能產(chǎn)生噪聲的原因驳疚、排除方法介紹如下佛雀。

　　1．柱塞泵或馬達(dá)的噪聲

　　(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后净彼，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象憎材，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩朗恤，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲投墩。其主要原因有：

　　①液壓泵的濾油器茸太、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過(guò)高彰畅，均可造成泵進(jìn)油口處真空度過(guò)高，使空氣滲入级轰。

　∮俊②液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞琢喷，或進(jìn)油管密封不良疫遵，造成空氣進(jìn)入o

　　③油箱油位過(guò)低算行，使液壓泵進(jìn)油管直接吸空梧油。

　　當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時(shí)，應(yīng)首先對(duì)上述部位進(jìn)行檢查州邢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理儡陨。

　　(2)液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤(pán)偷霉、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損迄委、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓叙身、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)渔扎，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角信轿，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響晃痴。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損财忽、拉傷倘核，使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)怎窿，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲侧缔。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理喻透。

　　(3)液壓泵配流盤(pán)也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一寒淌。配流盤(pán)在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開(kāi)啟處，都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置晶乘，產(chǎn)生困油現(xiàn)象蚜遥，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過(guò)程中翠笛，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤(pán)也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果由饵，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng)，也將產(chǎn)生較大噪聲桦徘。在裝配過(guò)程中故咽，配流盤(pán)的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì)习棋，否則也將給系統(tǒng)帶來(lái)較大噪聲孤殿。

　　2．溢流閥的噪聲

　　溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致满俗，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有：

　　(1)油液中混入空氣作岖，在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲唆垃。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入痘儡。

　　(2)針閥在使用過(guò)程中因頻繁開(kāi)啟而過(guò)度磨損辕万，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定沉删、產(chǎn)生壓力波動(dòng)而引發(fā)噪聲渐尿，此時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。

　　(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定矾瑰，使得壓力波動(dòng)大而引發(fā)噪聲砖茸，此時(shí)應(yīng)更換彈簧隘擎。

　　3．液壓缸的噪聲

　　(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲凉夯。此時(shí)货葬，須及時(shí)排盡空氣。

　　(2)缸頭油封過(guò)緊或活塞桿彎曲咳衣，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲共撰。此時(shí)，須及時(shí)更換油封或校直活塞桿故碱。

　　4．管路噪聲

　　管路死彎過(guò)多或固定卡子松脫也能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲鞋夹。因此，在管路布置上應(yīng)盡量避免死彎炎殃，對(duì)松脫的卡子須及時(shí)擰緊奴爷。

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