沖壓既能夠制造尺寸很小的儀表零件，又能夠制造諸如汽車大梁嫁佳、壓力容器封頭一類的大型零件挨队；既能夠制造一般尺寸公差等級(jí)和形狀的零件，又能夠制造精密(公差在微米級(jí))和復(fù)雜形狀的零件蒿往。占全世界鋼產(chǎn)60%～70%以上的板材盛垦、管材及其他型材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品瓤漏。沖壓在汽車腾夯、機(jī)械、家用電器蔬充、電機(jī)蝶俱、儀表、航空航天、兵器等制造中榨呆，具有十分重要的地位罗标。

　　沖壓件的重量輕、厚度薄行删、剛度好过拿。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定偶嘁，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用祸铁。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀撩怀。冷沖壓件的公差等級(jí)和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。

　　大批量的中揽此、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合乃ⅲ或多工位的連續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心艘赂，配置帶料開卷渤尚、矯正、成品收集听誓、輸送以及模具庫(kù)和快速換模裝置催杆，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線瑞你。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)酪惭，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度者甲、高壽命的沖壓模具春感，從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。

　　沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展虏缸，除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外鲫懒，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形刽辙、爆炸成形窥岩、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展宰缤，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度颂翼。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)。對(duì)于普通沖壓工藝慨灭，可采用簡(jiǎn)易模具疚鲤、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工溢扳。

　　總之炸笋，沖丈夫具有生產(chǎn)率高、加工成本低祠乔、材料利用率高地毁、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)橱序。采用沖壓與焊接唠延、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更趨合理疫橘，加工更為方便袜簇，可以用較簡(jiǎn)單的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。

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