鋁合金鍛件的生產(chǎn)可在多種鍛造設(shè)備上進行咧歪。鍛錘可用于開式模鍛和閉式模鍛婿斥，其生產(chǎn)費用較低茴恰，鍛打時需要控制好錘頭的高度竖配、打擊力量和速度何址，因為在急劇變形過程中鋁合金對應(yīng)變速率敏感并具有放熱性。機械壓力機和螺旋壓力機都廣泛用于鋁合金閉式模鍛进胯，適宜于生產(chǎn)中等尺寸用爪、大體積和形狀適度的鋁鍛件。

　　液壓機適于生產(chǎn)非常大的閉式模鍛件或非常復(fù)雜的鋁合金鍛件胁镐。在液壓機上進行變形比其他設(shè)備較易控制偎血，因此液壓機尤為適用于生產(chǎn)普通的、高清晰輪廓的盯漂、無拔模斜度的精密的和凈尺寸的鋁合金鍛件颇玷。在這種情況下，慢的或可控的應(yīng)變速率使鋁合金的變形抗力降到最小值，減小了所需壓力和易于達到預(yù)定形狀帖渠。

　　由于鋁合金的流動性差(比鋼及鈦合金差谒亦，比鎂合金好)，并對裂紋比較敏感旬效，故不宜采用聚集工步炬费，另外鍛造溫度范圍窄，故一般采用單型槽模鍛讯匈。模鍛所需坯料咪朴，多采用自由鍛制得。自由鍛制坯要準(zhǔn)確师赂，以防鍛件充不滿或流線混亂。

　　在壓力機上模鍛時班痹，一般需要采用預(yù)鍛镶悟、終鍛兩個工步。因為蔚抖，當(dāng)壓力機一次行程變形程度大于40%時辙哪，大量金屬擠向毛邊，型槽不能完全充滿孔尸。對形狀非常復(fù)雜的鍛件沽澜，還要進行多次模鍛。

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