某廠離心壓縮機自試車以來發(fā)生的故障中因滑動軸承潤滑不良造成的占43.6% 奔滑。

　　離心壓縮機潤滑油具有潤滑、冷卻顺少、緩沖迈壤、密封、沖洗磨屑磕裂、防止銹蝕等作用趟雄，科學(xué)使用潤滑油是保證壓縮機長期安全、可靠運轉(zhuǎn)的先決條件。下面從潤滑油的管理窖夸、抽樣分析及判斷潤滑油變質(zhì)等方面加以分析契片。

　　一、用油管理

　　不同牌號的潤滑油不能混用杂员。質(zhì)量及牌號不同的油混用會降低油品的性能汛欺，并產(chǎn)生黏性沉積物及漆狀沉淀物，堵塞供油系統(tǒng)澈虱，影響油的壓送帖豫。正常情況下應(yīng)每2 000h更換油冷卻器、油氣分離器及油路系統(tǒng)中的油表牲。同時更換或清洗過濾器镜伪。若在多灰或高濕度環(huán)境下工作，換油間隔時間應(yīng)縮短想幻。目前一般都對潤滑油進行定期抽樣分析粱栖，根據(jù)抽樣結(jié)果決定是否換油。

　　影響油使用壽命的因素有：

　　(1)吸入的空氣中含有灰塵脏毯、氧化鐵闹究、二氧化碳等可加速油的變質(zhì)；

　　(2）使用過的油排放不凈會縮短新添加油的使用壽命食店；

　　(3)壓縮機運轉(zhuǎn)溫度偏高可加速油的氧化變質(zhì)渣淤；

　　(4)油冷卻器滲漏的水進人油中。

　　二吉嫩、抽樣分析及判斷

　　在系統(tǒng)中提取油樣的時間間隔取決于壓縮機機組運行的環(huán)境條件价认、負載狀況及所用的潤滑油牌號等。油樣應(yīng)在機組尚熱（即壓縮機停車前15min),壓縮機處于運行狀態(tài)下提取自娩，每次抽樣必須具有代表性用踩。因此，抽樣時必須十分小心忙迁，不允許有任何污染脐彩。提取油樣最好的方法是用潔凈的塑料管從油箱或油冷卻器中提取。如需從排油塞處取樣吠败，則應(yīng)在排油塞打開后发刨，放出不少于0.15L油后再取樣。在取樣時除油樣外镇轿，還應(yīng)提供以下數(shù)據(jù)绅拢，以便對正在使用的油品作出恰當(dāng)?shù)脑u價或建議：

　　(1)壓縮機型式和型號；(2)使用時間或大修后使用時間泪滥；(3)上一次更換油的時間；(4)上一次更換油后添加的油量及添加次數(shù)；(5）油品牌號园凫；(6)使用環(huán)境（含塵度砍没、濕度、化學(xué)污染等）十碗；(7)負載狀況鸥司；(8)一些重要的維修記錄（更換零件等）。
抽樣分析除對酸值汉惫、黏度培愁、色相、含水量缓窜、不溶解成分進行測定外定续，在條件許可情況下還應(yīng)對不溶解成分中的金屬顆粒進行分析，以判斷出這些金屬顆粒是否屬于壓縮機的正常磨損禾锤，從而對壓縮機的運行進行監(jiān)視私股，避免事故的發(fā)生。

　　微量金屬成分分析采用原子吸收分析法最有效恩掷。通過原子吸收分析可提供零件最早的磨損信息倡鲸，以預(yù)測可能發(fā)生的下述各類事故。

　　(1)軸承的破碎黄娘、磨損峭状；

　　(2）齒輪的擦傷、磨損和由于不對中引起的齒輪摩擦磨損逼争；

　　(3)壓縮機轉(zhuǎn)子間优床，轉(zhuǎn)子和機殼間的接觸、磨損或擦傷氮凝；

　　(4)密封元件的過度磨損羔巢。

　　從油樣中測得的金屬含量主要來自零件的正常磨損、污染和潤滑油中的添加劑黎蠢。

　　若油樣中金屬含量少于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值霹早，說明壓縮機運轉(zhuǎn)是正常的，反之則反映出某些零件可能發(fā)生了問題岔歼。當(dāng)然在新機組或大修試車跑合階段上述數(shù)據(jù)是不適用的秋贤。當(dāng)金屬含量突然增加，說明機組已處于非正常運轉(zhuǎn)階段帘既。此時爬喝，運動部件間摩擦增加，磨損加速顷敞，若不及時采取措施磨損會急劇增加程鸵，造成相應(yīng)部件損壞鹿磁。

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