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鍛壓技術(shù):高溫合金鍛造的加熱工藝特點(diǎn)

  鋁合金可用各種各樣的加熱設(shè)備進(jìn)行鍛前加熱送写,如電阻爐、燃?xì)鉅t旱婚、燃油爐、感應(yīng)加熱裝置太迈、流態(tài)粒子爐等针执。國(guó)內(nèi)一般選用電阻爐加熱,在這種情況下围辙,爐內(nèi)最好裝有強(qiáng)迫爐氣循環(huán)裝置我碟,以促使?fàn)t溫均勻放案。當(dāng)使用燃?xì)鉅t或燃油爐時(shí),必須使用低硫燃料矫俺,并且爐內(nèi)火焰不允許直接噴射坯料表面吱殉。國(guó)外認(rèn)為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為最佳,并且燃?xì)獍敕忾]式爐得到了較廣泛的應(yīng)用厘托。在鋁合金鍛壓過(guò)程高度自動(dòng)化時(shí)友雳,常用的加熱方式有感應(yīng)加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等铅匹。

  鋁合金的鍛造溫度范圍窄押赊,容易過(guò)熱、過(guò)燒包斑,所以必須準(zhǔn)確測(cè)溫流礁、控溫,爐溫偏差最好在±5℃范圍之內(nèi)罗丰。

  鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性神帅,所以任何厚度的毛坯均可不經(jīng)預(yù)熱,直接進(jìn)入高溫爐內(nèi)加熱腊囤,但加熱時(shí)間比一般碳鋼長(zhǎng)几菲,這是因?yàn)殇X合金加熱時(shí)必須保證內(nèi)部強(qiáng)化相充分溶解,以便使合金組織均勻赠搓,塑性提高购畴。鋁合金坯料的加熱時(shí)間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計(jì)算。強(qiáng)化相的溶解過(guò)程與強(qiáng)化相的大小验沮、形狀铣才、分布特點(diǎn)及本身性質(zhì)有關(guān),組織愈粗大牡增,溶解也愈慢旱樊,所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應(yīng)取加熱時(shí)間的上限柑耙。合金元素含量高的坯料述茂,其加熱時(shí)間長(zhǎng)些,如LC4應(yīng)比LD2合金的加熱時(shí)間長(zhǎng)些雷鸟。一般情況下雇寇,鋁合金的加熱時(shí)間1~2h就夠了,如果遇到不得已的延長(zhǎng)時(shí)蚌铜,則加熱時(shí)間可超過(guò)4~6h锨侯,若再長(zhǎng)則建議將金屬?gòu)臓t中取出,以防過(guò)熱和吸氫冬殃。


 


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